蘇州艾微視圖像科技24PF六軸組立一體機入選蘇錫常首臺套重大裝備

    近日，蘇州艾微視圖像科技有限公司自主研發(fā)的“24PF六軸組立一體機”成功通過蘇錫常首臺套重大裝備認定，成為新能源汽車智能駕駛攝像頭制造領域的標桿性創(chuàng)新成果。該設備針對行業(yè)痛點推出全流程自動化解決方案，以高精度、高柔性、高效率的生產(chǎn)模式，為車載攝像頭產(chǎn)業(yè)升級注入核心技術動力。

    直擊行業(yè)痛點：破解車載攝像頭制造三大核心難題

    當前，中國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展對智能駕駛系統(tǒng)的可靠性提出嚴苛要求，作為核心感知元件，車載攝像頭的成像質(zhì)量與生產(chǎn)一致性直接影響自動駕駛安全性。然而，傳統(tǒng)制造工藝長期面臨三大瓶頸：

    工藝局限：主流產(chǎn)線需配置5組以上治具，因結構差異導致參數(shù)漂移，良品率與生產(chǎn)效率難以突破；

    質(zhì)量隱患：治具兼容性不足引發(fā)性能波動，光學對位精度誤差超±5像素，畸變校正效果不穩(wěn)定；

    柔性缺失：機種切換依賴人工調(diào)試，耗時超1小時，制約多型號混線生產(chǎn)靈活性。

    技術革新：24PF六軸組立一體機的突破性價值

    24PF六軸組立一體機通過模塊化設計與智能化工藝整合，實現(xiàn)車載攝像頭生產(chǎn)全流程高效協(xié)同作業(yè)，全面解決行業(yè)痛點：

    全流程自動化：集成上下料、撕保護膜、焊接、點膠、光學主動對位等工站，覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)；

    超高精度與穩(wěn)定性：設備重復定位精度達±2像素以內(nèi)，畸變中心識別功能確保光學對位精準度，良率≥99.5%，直通率>98.5%；

    極致柔性生產(chǎn)：支持10分鐘內(nèi)無工具快速切換機種，換型效率提升6倍，適應多型號混線需求；

    高效能輸出：單線UPH（單位小時產(chǎn)量）≥180，GRR（測量系統(tǒng)誤差）≤10%，顯著降低客戶生產(chǎn)成本與時間消耗。

    產(chǎn)業(yè)意義：定義車載攝像頭智能制造新標準

    該設備的落地應用填補了國產(chǎn)高端車載攝像頭自動化產(chǎn)線的技術空白，其核心價值體現(xiàn)在：

    技術自主可控：打破國外廠商在高精度組裝領域的壟斷，實現(xiàn)關鍵工藝國產(chǎn)化替代；

    推動行業(yè)升級：通過標準化、柔性化生產(chǎn)模式，助力車企應對智能駕駛攝像頭高像素、多功能融合趨勢；

    經(jīng)濟效益顯著：客戶產(chǎn)線良率提升超3%，換型成本降低80%，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈降本增效提供關鍵支撐。

    蘇州艾微視總經(jīng)理表示：“24PF六軸組立一體機的問世，標志著我國在車載攝像頭智能制造領域邁入全球第一梯隊。未來，我們將持續(xù)深耕精密視覺裝備研發(fā)，為智能駕駛技術的規(guī)�；�落地夯實硬件根基�！�