LED光源挾其低成本優(yōu)勢,持續(xù)搶進微投影光機運用光源市場,即便雷射微投影光源具較佳微縮尺寸、更高的光源使用效率,加上雷射光源無需對焦優(yōu)勢,但成本高導(dǎo)致較難在嵌入式設(shè)計方案出線,尤其雷射光源仍有良率改善問題,面對已于紅光、綠光效率提升的LED光源,LED仍為微投影光機模塊應(yīng)用光源主流方案...
在微投影機的設(shè)計方案中,影響光機(Optical Engine)效能關(guān)鍵,其實就在于投射光源的應(yīng)用選擇,目前微投影機設(shè)計方案,與傳統(tǒng)投影機一樣,在整個設(shè)計架構(gòu)中不管技術(shù)如何微縮、改進,唯一不變的就是需要一個穩(wěn)定、具高亮度的投射光源,來達到投射影像的設(shè)計目的。
LED或Laser光源導(dǎo)入 影響微投影光機模塊性能
目前可用的微縮光源方案,主流選項有雷射光源、LED光源兩種,兩種設(shè)計方案各有優(yōu)劣,雷射光源技術(shù)的重要技術(shù)差距在于,雷射光在物理條件下本身聚光效率高、免對焦應(yīng)用優(yōu)勢,尤其免對焦優(yōu)勢,更是微投影集成雷射光源的最重要的成長趨力,加上雷射光源的微縮設(shè)計更具優(yōu)勢,因為利用三種雷射色光,直接調(diào)變出投射所需的光影色彩,簡省大量的光學(xué)透鏡設(shè)計系統(tǒng)占位問題,更能迎合微投影光機持續(xù)「微縮」的設(shè)計方針需求。
而實際的狀況卻是,因為雷射光源在生產(chǎn)良率上仍有相當(dāng)大的改善空間,同時雷射光源的取得成本現(xiàn)仍偏高,造成具低成本優(yōu)勢的LED光源,雖無雷射光源優(yōu)勢,卻仍占市場主流優(yōu)勢位置。
LED光源設(shè)計方案,早期LED單顆元件的亮度提升水平有限,加上紅光LED與綠光LED的亮度改善方案,早期無法滿足微投影光機的高流明、低功耗設(shè)計要求,限制初期導(dǎo)入微投影設(shè)計方案的LED光源表現(xiàn),但現(xiàn)在LED制程已可達到大幅拉高紅光、綠光輸出效率,已能滿足微投影光機的光源要求,同時LED光源整體優(yōu)化亮度、驅(qū)動功耗等元件性能表現(xiàn),LED光源在微投影應(yīng)用已具大幅導(dǎo)入優(yōu)勢。
各色LED光源效率相繼提升 壓縮雷射光源市場空間
即便微投影光源在嵌入式微投影光機模塊設(shè)計方案中,雷射光源方案更具導(dǎo)入優(yōu)勢,但在良率與成本問題考量下,更具成本優(yōu)勢的LED光源即便在光源體積無法如雷射方案大幅微縮,但卻可因本身的技術(shù)方案的成本優(yōu)勢,讓微投影嵌入式光機的導(dǎo)入成本更為壓縮,增加產(chǎn)品導(dǎo)入微投影設(shè)計方案的成本誘因。
以歐司朗光電半導(dǎo)體(OSRAM Opto Semiconductors)的嵌入式LED光源方案,利用提升InGaAlP(磷化銦鎵鋁)的薄膜芯片與綠色磷粉體的設(shè)計方案,已可將嵌入式微投影機所采用的LED光源,自僅10lm/W光電轉(zhuǎn)換效率,提升至15lm/W,整體嵌入式光源方案可讓口袋型微投影機LED光源,可在維持有限尺寸的前提,產(chǎn)生近300流明的畫面投射亮度,甚至朝500流明設(shè)計目標(biāo)努力。
在新技術(shù)加持下,以往微投影光機使用LED光源,礙于綠光輸出效率過于低落,為了達到輸出平衡光色,將整體光源僅能以綠光輸出能力而受限,利用藍光高效率輸出加上磷粉光色變更的制程處理,已可令綠光LED不再成為限制微投影LED光源的集成限制,不僅在光電轉(zhuǎn)換效率同步提升,同時也使得光源輸出表現(xiàn)有了新的突破,甚至加上原本LED光源即較雷射光源成本低廉,即便LED光源無雷射無需對焦與體積小巧優(yōu)勢,光成本低廉、亮度倍增效益,已讓LED光源應(yīng)用成為現(xiàn)有嵌入式投影光機的首選方案。
尤其在InGaAlP薄膜芯片的設(shè)計方案中,相關(guān)研發(fā)實驗室已號稱開發(fā)出新一代僅1平方毫米的紅光薄膜芯片,在以40mA電流驅(qū)動下可達到超過60%光/電轉(zhuǎn)換效率,發(fā)光效率可一舉達到每瓦超過200流明輸出,若采行350~400mA高功率驅(qū)動亦可達到50%以上光/電轉(zhuǎn)換效率,達接近每瓦170~200流明輸出水平。綠光LED設(shè)計方案中,以基于藍光芯片ThinGaN技術(shù)于封裝之光學(xué)材料加入綠色磷粉摻入光學(xué)封裝來處理光色轉(zhuǎn)換,亦可將綠色LED發(fā)光效率提升至接近其它光色LED。
雷射光源在成本與良率問題 初期限制其技術(shù)應(yīng)用范圍
即便發(fā)展初期受成本較高影響,但以微機電系統(tǒng)(MEMS)為技術(shù)底層基礎(chǔ)的微投影光機發(fā)展,可望在雷射光源關(guān)鍵元件量產(chǎn)與成本壓縮下呈現(xiàn)大幅躍進趨勢。尤其是直接放射之綠光雷射二極管(Direct-emitting green laser diode)于2012上半年量產(chǎn),預(yù)估可使微機電MEMS雷射微投影光機改變以往采合成綠光技術(shù)的光源模塊尺寸限制,可在光源設(shè)計段即大幅壓縮尺寸,讓光機的整體厚度持續(xù)優(yōu)化至7mm以下,同時兼具投射高分辨率畫面的功能要求,增加行動裝置制造商導(dǎo)入嵌入式設(shè)計光機方案的誘因。
在OSRAM、EpiCrystal及Corning等大廠的綠光雷射二極管積極投產(chǎn)后,可帶動更輕、更薄、能源效率更高的光機發(fā)展開發(fā)基礎(chǔ)更趨完整,也可讓原先在雷射光源與微機電MEMS硅反光鏡技術(shù)成本較高的雷射投影光機模塊,進一步壓縮光機的整體成本,如此一來,微機電MEMS雷射微投影光機模塊才能更能滿足導(dǎo)入智能型手機、平板計算機等行動產(chǎn)品,所需的微縮尺寸、投影效能之要求。
使用雷射光源的光機模塊方案,可簡省調(diào)焦之光學(xué)透鏡組件,讓光機體積更具微縮優(yōu)勢,加上無光學(xué)透鏡處理可讓光效率直接發(fā)揮,而不會因為光源出輸流明與無法100%與投射影像對比的落差,同時雷射光源光機方案不需要增設(shè)導(dǎo)光板、主動散熱輔助設(shè)計,也能讓整體作為嵌入式應(yīng)用時,讓設(shè)備體積不致于因為嵌入方案而被迫增加產(chǎn)品厚度。
不只是Microvision的MEMS微投影光機方案,雷射光源的優(yōu)勢即便初期成本較高,也開始受到其它微投影技術(shù)陣營關(guān)注,例如數(shù)碼光源處理(Digital Light Processing;DLP)、硅基液晶(Liquid Crystal On Silicon;LCoS)微投影機技術(shù),均有試做搭載雷射光源的光機方案,導(dǎo)入較明顯的改變即產(chǎn)品體積更為縮小、運行功耗改善等。
但雷射光源也并非具完全優(yōu)勢,因為雷射二極管即便各大廠已積極投產(chǎn),目前成本仍高于LED光源,而光機使用的微縮化光源模塊的良率改善仍有相當(dāng)大的空間,同時,若與數(shù)碼相機、數(shù)碼攝影機等消費性電子產(chǎn)品嵌入集成,仍須考量光源的安全性、光斑問題。此外,雷射光束與微機電(MEMS)硅掃描鏡之間的光源與反射互動,所產(chǎn)生影像失真問題,也必須搭配多種光學(xué)掃描補償技術(shù)改善,相關(guān)的基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)仍須持續(xù)補強現(xiàn)有技術(shù),才能讓雷射微投影光機更具市場競爭力。
雷射光源具微縮模塊優(yōu)勢 后勢值得持續(xù)關(guān)注
而雷射投影光機,即便基礎(chǔ)技術(shù)的物理特性,具小巧、免對焦優(yōu)勢,但只要搭配微機電MEMS硅反光鏡互動機制下,就會出現(xiàn)整體投影成像的失真問題,例如投射亮度不均勻、光機本身光處理造成的畫面失真、同步訊號造成畫面失真,甚至是光機錯位所造成的失真問題,必須利用針對性的技術(shù)進行改善與光學(xué)補償,進而提升雷射光源微投影光機的投影亮度、銳利度、色域漸層表現(xiàn)、畫面的均勻度等,同時仍須改善光機設(shè)計造成的投射畫面扭曲修正。
目前采行紅綠藍雷射光源方案搭配微機電MEMS硅掃描鏡技術(shù)方案,以可開發(fā)6~8cc體積的雷射投影光機,已經(jīng)可以比LED光源微投影光機方案縮小2成系統(tǒng)占位空間,同時可具光損失小(無對焦處理光學(xué)透鏡、反射鏡)、體積小、功耗更低優(yōu)勢,同時具備SVGA(800 × 600)輸出畫質(zhì)。
而雷射光源的微投影光機集成方案,由于早期設(shè)計方案為紅、綠、藍光雷射光源獨立集成成單一模塊,再與微機電MEMS硅反光光機模塊進行集成,因此為縮體積仍有相當(dāng)大的空間,未來甚至可以直接使用雷射二極管與MEMS掃描鏡的全面集成,還可將光機量產(chǎn)尺寸壓縮在5~6cc以下。