超越OLED！解析創(chuàng)維A5F Pro“同價(jià)位最高規(guī)格的背光方案”

    在電視行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的當(dāng)下，各大品牌不斷推陳出新，力求在畫質(zhì)、音質(zhì)、智能體驗(yàn)等方面實(shí)現(xiàn)突破。創(chuàng)維作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍品牌之一，于日前推出了“比OLED更好的Mini LED電視”A5F Pro，引起了極大的反響。

    這款產(chǎn)品不僅以“極黑廣角類紙屏”技術(shù)終結(jié)了OLED的暗場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，其75吋版本還引入兆馳光元的“魚叉PCB+COB背光模組方案”，在同價(jià)位段樹(shù)立了畫質(zhì)新標(biāo)桿。

    打破高端Mini LED電視價(jià)格壁壘

    長(zhǎng)久以來(lái)，OLED憑借自發(fā)光特性帶來(lái)的高對(duì)比度被視為高端電視的代名詞，但其售價(jià)高企、易燒屏、鏡面屏反光等問(wèn)題始終困擾用戶。

    在此背景下，創(chuàng)維深度整合京東方屏幕技術(shù)，并采用“同價(jià)位最高規(guī)格的背光方案”，最終帶來(lái)了“比OLED更好的Mini LED電視”A5F Pro。

    根據(jù)“創(chuàng)維電視”官方介紹，A5F Pro所搭載的極黑廣角類紙屏，集屏體技術(shù)之大成，將LR低反層、STW全視角補(bǔ)償層、AG防眩層這三大屏體技術(shù)融于一體，一舉突破了OLED電視及傳統(tǒng)Mini LED電視存在反光、眩光、視角偏色的短板，實(shí)現(xiàn)了天然黑、高對(duì)比和全視角不偏色、0反光、0眩光，可以直接對(duì)標(biāo)甚至超越OLED的顯示效果。

    價(jià)格方面，A5F Pro 65吋、75吋、85吋、100吋的價(jià)格分別為4299元、5399元、7299元、14499元。以75吋版本為例，上海家電網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，同期OLED旗艦機(jī)型均價(jià)約為25999元。這也就意味著消費(fèi)者用OLED電視20%的價(jià)格，就可以買到超越OLED體驗(yàn)的Mini LED高端電視。

    同價(jià)位規(guī)格最高！兆馳光元助力A5F Pro 75吋顯示升級(jí)

    作為創(chuàng)維A5F Pro 75英寸版本的背光方案核心供應(yīng)商，兆馳光元主要從三個(gè)方向，打造“同價(jià)位最高規(guī)格的背光方案”，助力A5F Pro強(qiáng)化“高質(zhì)價(jià)比”特性。

    “一燈一區(qū)”精準(zhǔn)控光

    “一燈一區(qū)”方案能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的區(qū)域調(diào)光，有效提升了畫面的細(xì)節(jié)表現(xiàn)和層次感。搭配京東方的ADS Pro屏和創(chuàng)維自研的AI畫質(zhì)芯片，A5F Pro實(shí)現(xiàn)了全鏈路AI光暈控制，均勻性提升32%，透光率提升20%，控光暈?zāi)芰μ嵘?0.5%。

    魚叉PCB設(shè)計(jì)助力成本降低

    PCB是Mini LED背光中極為重要的成本來(lái)源。為優(yōu)化成本，兆馳光元以魚叉PCB方案減少PCB 35%的材料成本，同時(shí)搭配高壓芯片減少LED芯片的串聯(lián)數(shù)量，簡(jiǎn)化PCB布線，從而降低生產(chǎn)成本，助力創(chuàng)維將高端技術(shù)下沉至主流價(jià)位。

魚叉 PCB 方案(右)中PCB材料的使用量?jī)H為整板方案(左)的65%

    COB封裝方案帶來(lái)輕薄化高端電視體驗(yàn)

    采用Chip-on-Board（COB）封裝工藝，將LED芯片直接貼裝于PCB基板上，減少了封裝結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，并顯著降低背光模組的厚度。結(jié)合二次光學(xué)設(shè)計(jì)提高芯片的出光角度和OP值，兆馳光元在助力該電視產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)極致纖薄的機(jī)身設(shè)計(jì)的同時(shí)，也保證了良好的顯示效果。

COB背光方案

    兆馳光元：Mini LED背光領(lǐng)域的領(lǐng)軍者

    作為全球Mini LED背光核心供應(yīng)商，兆馳光元持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)升級(jí)與發(fā)展。

    技術(shù)領(lǐng)先

    老牌背光廠的技術(shù)沉淀。兆馳光元自2016年起布局倒裝技術(shù)，2018年啟動(dòng)Mini LED背光的研發(fā)，是國(guó)內(nèi)較早實(shí)現(xiàn)Mini LED背光量產(chǎn)的企業(yè)之一。產(chǎn)品布局完整，覆蓋POB、COB、NCSP等多種技術(shù)路線，量產(chǎn)穩(wěn)定。

    COB藍(lán)光技術(shù)升級(jí)。2024年兆馳光元對(duì)COB藍(lán)光技術(shù)進(jìn)行升級(jí)，包括將面型球頭升級(jí)為M形點(diǎn)膠，精確控制提升光學(xué)性能和生產(chǎn)效率；OP值由1:2.2升級(jí)到1:3.5，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，減少M(fèi)ini LED芯片使用量，強(qiáng)化性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。

    產(chǎn)能領(lǐng)先

    2024年兆馳光元新增45條COB線體，目前以50條COB線體的規(guī)模成為全球最大的Mini COB背光模組生產(chǎn)廠家。同時(shí)，公司還成功推出大功率COB白光燈條、Mini COB藍(lán)光燈條及Mini COB白光方案（CSP），持續(xù)完善Mini COB背光模組產(chǎn)品布局。

    智能制造

    兆馳集團(tuán)在“智能制造”領(lǐng)域已形成“敏捷響應(yīng)、優(yōu)質(zhì)高效、準(zhǔn)時(shí)交付”的智能制造競(jìng)爭(zhēng)力，兆馳光元本身也通過(guò)了智能制造能力成熟度三級(jí)評(píng)估。兆馳光元將全智能化物流、生產(chǎn)信息化、生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)排產(chǎn)、智能化倉(cāng)儲(chǔ)等四大核心力架構(gòu)集成，充分利用智能制造為Mini LED背光賦能。

    而此次與創(chuàng)維的合作，則再次證實(shí)了兆馳光元“技術(shù)+產(chǎn)能+智造”三駕馬車在高端顯示的實(shí)力。

    值得一提的是，基于原有的LED垂直一體化布局，2025年，兆馳集團(tuán)進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)調(diào)整，將旗下顯示終端業(yè)務(wù)、COB直顯業(yè)務(wù)、Mini LED背光業(yè)務(wù)三大智能終端顯示業(yè)務(wù)整合運(yùn)營(yíng)。

    這一戰(zhàn)略之下，兆馳集團(tuán)在直顯領(lǐng)域積累的COB核心技術(shù)以及在顯示終端業(yè)務(wù)匯聚的優(yōu)質(zhì)客戶，都將充分賦能兆馳光元，助力其Mini COB背光業(yè)務(wù)的發(fā)展和壯大。未來(lái)，兆馳光元將攜手更多終端品牌，加速“高端顯示普惠”進(jìn)程。