改變模式能否救贖日本半導(dǎo)體業(yè)

    IDM模式之困

    由于習(xí)慣于過去十分成功的IDM模式，日本半導(dǎo)體公司轉(zhuǎn)型不夠及時和徹底。

    面對世界集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，日本半導(dǎo)體企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和探索新發(fā)展模式時面臨著極大壓力。

    特別是索尼公司在面對半導(dǎo)體業(yè)務(wù)去留方面的來回反復(fù)，反映出企業(yè)選定發(fā)展模式之后，轉(zhuǎn)變起來是如何不容易。

    選擇什么樣的發(fā)展模式，不僅僅是發(fā)展策略問題，更是決定企業(yè)今后發(fā)展成敗的重大戰(zhàn)略問題。

    自上世紀(jì)90年代以來，日本半導(dǎo)體公司正是由于其在發(fā)展模式方面習(xí)慣于過去十分成功的IDM模式，沒有及時調(diào)整發(fā)展模式來適應(yīng)世界半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的Fabless+Foundry模式，以及在其傳統(tǒng)的IDM模式轉(zhuǎn)向輕型化方面做得不夠及時和徹底，才造成日后的下滑局面。但這僅僅是問題的冰山一角，更深層次的原因還有待進(jìn)一步探討。

    1985年之后，以CMOS為代表的集成電路生產(chǎn)工藝逐步趣于成熟，促使集成電路設(shè)計業(yè)從集成電路產(chǎn)業(yè)中分離，并出現(xiàn)獨立的集成電路設(shè)計企業(yè)和沒有自身知識產(chǎn)權(quán)只提供純粹芯片加工的制造企業(yè)。作為集成電路的使用者，電子整機(jī)企業(yè)也可以成立自己的設(shè)計公司，這就為整機(jī)企業(yè)在選擇集成電路配套方案時，提供更多、更靈活的選擇。這種新產(chǎn)業(yè)模式還催生了多品種、少批量專用集成電路（ASIC）的出現(xiàn)，一些用量大的ASIC后來還演變成了專用標(biāo)準(zhǔn)電路（ASSP）等。

    日本的多家世界級公司如東芝、松下、NEC和索尼等，從整機(jī)生產(chǎn)到電子元器件配套都是以縱向集成的IDM模式來進(jìn)行，這種發(fā)展模式不同于Intel、ST、Infineon等單純集成電路制造企業(yè)的IDM模式。日本公司的產(chǎn)業(yè)鏈更長，不僅包括整機(jī)生產(chǎn)、設(shè)備生產(chǎn)，還包括其他配套元器件、零部件的生產(chǎn)。

    這種發(fā)展模式的優(yōu)勢在于：在以制造為中心的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境下，絕大多數(shù)生產(chǎn)配套問題在本企業(yè)內(nèi)部就可以解決，不至于受制于人。日本公司已經(jīng)非常習(xí)慣于這樣的生產(chǎn)和管理方式。但上世紀(jì)90年代后，當(dāng)供需矛盾逐步轉(zhuǎn)向以客戶需求和市場競爭為中心時，就要求產(chǎn)品生產(chǎn)者能夠快速反應(yīng)。而日本傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式在應(yīng)對這種變化的生態(tài)環(huán)境方面時，劣勢開始顯現(xiàn)，從而導(dǎo)致日本公司的利潤率在逐年降低，難以適應(yīng)集成電路生產(chǎn)線的持續(xù)性的高投入要求；集成電路生產(chǎn)線的巨額資金需求變成一大包袱，反過來集成電路配套跟不上整機(jī)生產(chǎn)和產(chǎn)品更新?lián)Q代的步伐，使技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新能力受到制約。