最近與夏普、索尼、松下等日本電子巨頭緊密相連的關(guān)鍵詞,是虧損和裁員。
10與19日,索尼公司預(yù)計將在2012財年內(nèi)減員2000人,其中約一半來自包括索尼總部在內(nèi)的職能部門。而在今年8月發(fā)布的2012財年一季度(截至6月30日)財報中,索尼出現(xiàn)了3.12億美元的虧損。
夏普繼去年創(chuàng)下3760億日元史上最大規(guī)模虧損之后,2012財年一季度的業(yè)績?nèi)晕锤挠^,期內(nèi)虧損從上年同期的490億日元擴(kuò)大至1384億日元(約合18億美元)。高盛將夏普評級調(diào)降至賣出,股價創(chuàng)38年來新低。
“如果說日本制造的時代已經(jīng)過去,結(jié)論還過早!敝袊缈圃喝毡窘(jīng)濟(jì)研究專家姚海天在接受記者采訪時表示,日本在MC(Materials&Components,即材料和零部件)產(chǎn)業(yè)上仍具有很強(qiáng)的競爭力,“MC居于產(chǎn)業(yè)鏈的上游環(huán)節(jié),利潤率比較高,很多東西別國還生產(chǎn)不出來,或者質(zhì)量無法抗衡”。
專注于IC元器件分銷的科通芯城執(zhí)行副總裁朱繼志也對記者表示,日本在元器件領(lǐng)域具備很強(qiáng)的競爭力,很多電子元器件目前通用的制程工藝,都是日本發(fā)明定義的,例如MLCC電容;在材料領(lǐng)域也是如此,例如,日本的稀土利用技術(shù),全球領(lǐng)先,而稀土材料,幾乎在所有的電子元器件的制造過程都會用到。
日系電子業(yè)衰退另一面
朱繼志表示,隨著韓國,中國臺灣、大陸電子產(chǎn)業(yè)鏈的崛起,日企曾經(jīng)的成本優(yōu)勢,如今變成了成本劣勢;同時日本終端電子企業(yè)的供應(yīng)鏈很封閉,習(xí)慣采用日企的電子元器件,這使得其雖然掌握了電子產(chǎn)業(yè)鏈的高端制造技術(shù),但成本居高不下。
這種比較劣勢不僅映射到近年來日本企業(yè)屢屢傳出的裁員和虧損新聞中,也在作為產(chǎn)業(yè)晴雨表的展會上一覽無余。記者在今年10月12日-15日于香港舉行的環(huán)球資源(NASDAQ: GSOL)秋季電子展上采訪發(fā)現(xiàn),在共約4000個展位中,來自中國大陸和香港、臺灣地區(qū)的展商占據(jù)絕大部分比例。
朱繼志表示,在所有的消費類電子終端領(lǐng)域,日本企業(yè)曾經(jīng)很有競爭力,競爭力的體現(xiàn)是其掌握了高端精密制造能力帶來的高性價比。但從目前來看,除了照相機(jī)、攝像機(jī)、打印機(jī)等仍以精密制造為主的終端領(lǐng)域(這些領(lǐng)域日企還會繼續(xù)領(lǐng)先)外,日本企業(yè)在其他電子終端領(lǐng)域的競爭力在不斷下降。朱繼志認(rèn)為“日企在以應(yīng)用創(chuàng)新為主的終端,比如手機(jī)還會繼續(xù)下降”。
“在終端數(shù)碼化、智能化的過程中,需要更多的是模式創(chuàng)新、軟件、應(yīng)用,這些不是日企的強(qiáng)項!敝炖^志說。
不過,在朱繼志看來,日本電子企業(yè)在終端領(lǐng)域的衰落,并不等于日本電子業(yè)整體的沒落,“電子產(chǎn)業(yè)鏈可以分為終端、IC元器件、材料、精密設(shè)備等主要部分,盡管日本在終端領(lǐng)域的衰落會影響整個電子產(chǎn)業(yè)鏈,最直接的就是IC元器件,但在電子產(chǎn)業(yè)更上游的材料和精密設(shè)備領(lǐng)域,日企仍具有很強(qiáng)的競爭力”。
材料、零部件等這些日本企業(yè)仍具競爭力的環(huán)節(jié)被稱為MC產(chǎn)業(yè)!癕C產(chǎn)業(yè)已經(jīng)越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵點,高附加值MC產(chǎn)業(yè)已成為產(chǎn)業(yè)鏈上利潤最豐厚的部分”,姚海天說。
一根光纖的利潤隱喻
姚海天說,從上世紀(jì)90年代初開始,日本經(jīng)濟(jì)開始陷入長期低迷,經(jīng)歷了所謂的“失去的20年”,其間日本電子產(chǎn)業(yè)受困于日元升值等因素,但日本經(jīng)濟(jì)盡管增長有限,其在企業(yè)層面的研發(fā)能力卻得到了強(qiáng)化,日本MC產(chǎn)業(yè)在全球具有舉足輕重的地位。
姚海天在一篇日韓MC產(chǎn)業(yè)競爭力比較的論文中指出,韓國在成品市場份額不斷擴(kuò)大,但在MC 產(chǎn)業(yè)相對于日本則處于劣勢,“在MC 產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,韓國的三星、LG等大企業(yè)生產(chǎn)的最終消費品所用核心材料、核心零部件往往是從日本進(jìn)口”。
另外,盡管在染料、顏料、涂料、界面活化劑等通用化學(xué)制品領(lǐng)域,韓國的制造技術(shù)已經(jīng)與先進(jìn)經(jīng)濟(jì)體不相上下。然而,凡是需要高度的技術(shù)以及龐大的研究投入的領(lǐng)域,比如精密化學(xué)產(chǎn)業(yè)核心的原料、中間體尤其是電子信息用化學(xué)材料,仍然依賴從包括日本在內(nèi)的先進(jìn)經(jīng)濟(jì)體的進(jìn)口。
姚海天對記者表示,韓國對日貿(mào)易長期赤字,而在MC 領(lǐng)域的對日貿(mào)易赤字占其貿(mào)易總赤字的60%以上。
華為公司中國區(qū)網(wǎng)絡(luò)市場部一位人士對記者表示,以光纖為例,日本企業(yè)掌握的預(yù)制棒環(huán)節(jié)就占據(jù)了整個產(chǎn)業(yè)鏈的約70%的利潤。據(jù)其介紹,生產(chǎn)一根光纜主要經(jīng)過三個工序:生產(chǎn)高純度的二氧化硅(預(yù)制棒);把預(yù)制棒拉絲形成光纖;把光纖加上承重材料、套上橡膠形成光纜,而這三個環(huán)節(jié)的利潤占比分別為70%:20%:10%。此前,中國企業(yè)主要集中在后面兩個環(huán)節(jié),占據(jù)利潤大頭的預(yù)制棒主要依靠從日本進(jìn)口,直到近年來才通過與日本藤倉等企業(yè)成立合資公司的形式解決了部分預(yù)制棒的產(chǎn)能。
姚海天說,這種日本企業(yè)攫取上游高利潤的情況很常見,比如在LED產(chǎn)品中,就有三種承擔(dān)調(diào)色、排列光線功能的二極管,只有一個很小規(guī)模的日本企業(yè)才能供應(yīng),“很多日本中小企業(yè)專注于自己的細(xì)分領(lǐng)域,有自己的獨特技術(shù),全球市場份額甚至占到70%-80%”。
2011年3月的日本大地震也從側(cè)面驗證了日本MC產(chǎn)業(yè)的實力。姚海天說,災(zāi)區(qū)集中了很多MC企業(yè),地震不僅影響了日本企業(yè),更影響了很多跨國公司。