價(jià)格繼續(xù)下滑 液晶面板換代競(jìng)爭(zhēng)不會(huì)結(jié)束

    以“換代競(jìng)爭(zhēng)的終結(jié)，尚無(wú)可能性”為題，CVD裝置廠商美國(guó)業(yè)凱 (AKT，美國(guó)應(yīng)用材料公司的全資子公司) 的In Doo Kang(顯示器業(yè)務(wù)部門(mén)總經(jīng)理兼副總裁)在“SID 2007”上發(fā)表了主題演講。其中，關(guān)于底板趨于大型化的液晶顯示器產(chǎn)業(yè)，Kang介紹了其發(fā)展背景以及作為制造裝置廠商的應(yīng)對(duì)措施。

    主題演講中第二個(gè)亮相的In Doo Kang預(yù)測(cè)：“繼平板顯示器（FPD）市場(chǎng)的擴(kuò)大、液晶電視的大型化之后，大型數(shù)字公告牌將繼續(xù)推動(dòng)液晶生產(chǎn)線的換代”。

    其背景是：液晶面板市場(chǎng)價(jià)格迅速下滑，直接構(gòu)成了生產(chǎn)成本削減的巨大壓力。液晶相關(guān)廠商通過(guò)ODF（液晶滴下注入）技術(shù)的導(dǎo)入、光刻工序的技術(shù)革新、成品率的提高等各種技術(shù)開(kāi)發(fā)，來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)成本的削減。不過(guò)，Kang再次強(qiáng)調(diào)，在提高日趨大型化的液晶面板的生產(chǎn)效率方面，“基于玻璃底板大尺寸化的多面裁切效果最為明顯”。

    Kang以該公司以一直跟隨底板大型化需求而發(fā)展的CVD裝置為例，說(shuō)明了現(xiàn)在裝置體積之大。比如，第8.5代支持裝置的中心腔（Center Chamber）足以容納該公司早期推出的第2代裝置。

    雖然成本是問(wèn)題，但可以支持第9代和第10代

    Kang指出日趨大型化的制造裝置存在以下問(wèn)題：（1）消耗大量的不銹鋼和鋁材；（2）供貨1臺(tái)裝置，需要租14輛卡車(chē)甚至直升飛機(jī)，耗費(fèi)高額成本。而另一方面，Kang表示，對(duì)于第8代以后底板的進(jìn)一步大型化，該公司正就應(yīng)對(duì)的可能性進(jìn)行討論。

    Kang表示，支持底板大型化的工藝擴(kuò)張性、底板處理以及裝置制程等方面“均無(wú)重大障礙”。同時(shí)，對(duì)側(cè)重制造成本的設(shè)計(jì)、制造裝置的安全性（比如，排出真空時(shí)，通過(guò)消耗大量氮?dú)鈦?lái)防止窒息的措施等）以及組裝物流也進(jìn)行了考察，并明確表示可以支持第9代和第10代。

    另外，Kang還表示“作為超越底板大型化技術(shù)革新，還將繼續(xù)進(jìn)行各種嘗試，比如無(wú)真空、無(wú)光刻等工序的革新、以Color Filter on Array技術(shù)為首的元件結(jié)構(gòu)的變革、通過(guò)采用新絕緣材料及金屬布線材料等新部件材料來(lái)降低成本等”。最后，Kang提出“希望全行業(yè)一起研究，在玻璃底板尺寸、可把工廠內(nèi)的生產(chǎn)庫(kù)存降至最少的物流以及材料等方面制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)”。