一文洞悉 MIP 技術(shù)全貌:解碼下一代顯示的核心引擎與商業(yè)未來

來源:投影時(shí)代 更新日期:2026-01-16 作者:pjtime資訊組

    在 LED 顯示技術(shù)向 “微間距、高畫質(zhì)、高可靠” 迭代的浪潮中,MIP(Mini/Micro LED in Package)技術(shù)以 “芯片級(jí)封裝+巨量轉(zhuǎn)移” 的創(chuàng)新架構(gòu),打破了傳統(tǒng)封裝技術(shù)的固有局限,成為高端顯示領(lǐng)域的核心革新力量。

    從技術(shù)本質(zhì)、分類路線、核心優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品布局、應(yīng)用場(chǎng)景、未來趨勢(shì)與行動(dòng)指南,全方位拆解 MIP 技術(shù),旨在與合作伙伴一同洞悉這場(chǎng)深刻變革的核心邏輯與商業(yè)價(jià)值。

    一 技術(shù)本質(zhì):重新定義 LED 封裝與集成邏輯

    1. 核心定義

    MIP即“Mini/Micro LED in Package”,是將Mini級(jí)或Micro 級(jí)LED 芯片,通過巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)制成獨(dú)立的芯片級(jí)封裝體,再將這些封裝體集成為顯示模組的創(chuàng)新技術(shù)。

 

    其核心邏輯是 “先封裝單體,再集成模組”,區(qū)別于傳統(tǒng) SMD “單燈珠貼裝” 和 COB “裸芯片直固” 的模式,實(shí)現(xiàn)了 “封裝防護(hù)” 與 “高效集成” 的雙重突破。

 

    2. 核心特征

    載體形態(tài):以芯片級(jí)封裝體為核心載體,兼具 “單體防護(hù)” 與 “模塊化集成” 屬性;

    芯片適配:兼容Mini LED與Micro LED,支持正裝、倒裝芯片,尤其以倒裝芯片為核心;

    集成工藝:依賴巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效部署,兼容SMT/COB成熟工藝;

    防護(hù)能力:通過 “芯片級(jí)封裝+二次封裝(GOB/Molding)”,實(shí)現(xiàn)防潮、防水、防塵、防磕碰、防腐蝕等全方位防護(hù),部分產(chǎn)品達(dá) IP65 防護(hù)等級(jí)。

    二 技術(shù)分類與核心路線:Mini級(jí)與Micro級(jí)的雙重布局

    MIP技術(shù)根據(jù)芯片尺寸、襯底形態(tài)及工藝差異,分為兩大方向,覆蓋不同應(yīng)用場(chǎng)景,核心路線各有側(cè)重。

    1. 技術(shù)核心差異

對(duì)比維度
Mini級(jí)MIP
Micro級(jí)MIP
芯片尺寸 RGB芯片100μm~300μm RGB 芯片<100μm(核心≤50μm)
襯底形態(tài) 有襯底(PCB/陶瓷/玻璃) 無(wú)襯底(取消物理載體)
核心材料 有機(jī)環(huán)氧材料、藍(lán)寶石襯底 無(wú)機(jī)材料、襯底剝離薄膜芯片
工藝技術(shù)  傳統(tǒng)固晶、封膠工藝,兼容 SMT/COB

超高精度 RDL 技術(shù)、激光剝離(LLO)、巨量轉(zhuǎn)移

封裝體特征  單像素尺寸>0404,厚度>250μm

單像素尺寸<0404,厚度<100μm(最薄僅10μm)

核心設(shè)備  固晶機(jī)、貼片機(jī)

巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備、激光剝離設(shè)備

適用場(chǎng)景 商用直顯、中高端 TV、電子白板

高端直顯、8K TV、虛擬拍攝、VR/AR

    2. 兩大技術(shù)路線

    (1)有襯底路線(當(dāng)前主流):工藝成熟,可最大程度兼容現(xiàn)有SMT產(chǎn)線,設(shè)備改造成本低,是快速實(shí)現(xiàn)Mini/Micro LED商業(yè)化的務(wù)實(shí)選擇。

 

 

 

 

 

 

 

    (2)無(wú)襯底路線(未來方向):通過激光剝離(LLO)技術(shù)移除生長(zhǎng)襯底,芯片更薄、材料利用率更高,是追求極致性能(如更高對(duì)比度、更優(yōu)散熱)和長(zhǎng)期成本優(yōu)勢(shì)的必然路徑。

 

    3. 關(guān)鍵支撐技術(shù)

    巨量轉(zhuǎn)移技術(shù):MIP核心工藝,實(shí)現(xiàn) RGB 單體一次性轉(zhuǎn)移,效率比COB單芯片轉(zhuǎn)移大幅提升;

    物理炒晶技術(shù):通過光學(xué)分選將芯片按亮度、色度分級(jí),再按比例混合,確保模組色彩一致性;

    扇出封裝技術(shù):將芯片I/O焊盤扇出至封裝體邊緣,減少焊盤數(shù)量,降低設(shè)計(jì)難度與金屬遷移風(fēng)險(xiǎn)。

    三 核心優(yōu)勢(shì):性能、可靠與效率的黃金三角

    MIP技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,源于其通過 “芯片級(jí)封裝” 這一根本性創(chuàng)新,在顯示性能、產(chǎn)業(yè)化效率、長(zhǎng)期可靠性與綜合成本之間,找到了最佳的平衡點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)SMD和COB技術(shù)的超越。

    1.極致顯示與可靠體驗(yàn):采用倒裝芯片與無(wú)支架設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)超170°廣視角無(wú)偏色;芯片級(jí)黑場(chǎng)封裝結(jié)合微米級(jí)像素,成就超高對(duì)比度;先封裝后分選(混Bin)的流程,確保了屏體出廠色彩的高度一致性。同時(shí),雙重防護(hù)結(jié)構(gòu)徹底杜絕了“毛毛蟲”等失效風(fēng)險(xiǎn),壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)。

    2.卓越的生產(chǎn)與成本效率:以RGB集成單元進(jìn)行巨量轉(zhuǎn)移,效率較單芯片轉(zhuǎn)移提升數(shù)倍;完美兼容現(xiàn)有SMT產(chǎn)線,極大降低了中游企業(yè)的設(shè)備投入與工藝轉(zhuǎn)換門檻。從長(zhǎng)期看,無(wú)襯底技術(shù)與規(guī);a(chǎn)能釋放,將驅(qū)動(dòng)綜合成本持續(xù)下降。

    3.便捷的維護(hù)與生態(tài)適配:支持現(xiàn)場(chǎng)模塊化維修,大幅降低后期維護(hù)成本與時(shí)間。其標(biāo)準(zhǔn)化接口特性,讓上游專注芯片微縮,中游專注規(guī)模制造,下游專注系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈的高效協(xié)同與價(jià)值最大化。

    產(chǎn)品布局:AET 阿爾泰的全場(chǎng)景落地

    在P1.0以下的微間距市場(chǎng)中,MIP與COB技術(shù)將長(zhǎng)期共存競(jìng)爭(zhēng)。MIP的核心生態(tài)位在于以優(yōu)異的綜合性價(jià)比和產(chǎn)業(yè)友好度,快速推動(dòng)高端顯示普及,而COB在極致黑場(chǎng)表現(xiàn)和特定成本區(qū)間等方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

 

    基于集團(tuán)賦能與產(chǎn)業(yè)鏈支撐,AET阿爾泰自2019年起開展MIP相關(guān)技術(shù)的研發(fā)與布局,建立起清晰的MIP標(biāo)桿產(chǎn)品矩陣。已量產(chǎn)NX平臺(tái)(Mini MIP)與AT55平臺(tái)(Micro MIP),覆蓋從高端商用到專業(yè)影院的廣闊場(chǎng)景;未來直指更微間距(P0.4以下)、A-MIP集成及無(wú)襯底工藝,旨在持續(xù)為客戶提供面向未來的顯示解決方案。

 標(biāo)簽:MicroLED 阿爾泰 行業(yè)新聞
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