聚華印刷牽手默克:距離OLED大普及還有多遠(yuǎn)

    6月13日，聚華印刷與德國(guó)OLED材料巨頭默克簽署關(guān)于共同發(fā)展OLED印刷顯示技術(shù)的戰(zhàn)略合作協(xié)議。這是即今年一季度，聚華印刷與美國(guó)杜邦、日本住友化學(xué)、日產(chǎn)化學(xué)、美國(guó)柯狄等國(guó)際巨頭達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議之后，國(guó)內(nèi)OLED顯示在印刷顯示行業(yè)的再次布局。對(duì)此，業(yè)內(nèi)不乏猜測(cè)：我們距離OLED大普及還有多遠(yuǎn)？

    奇視點(diǎn)：聚華印刷今年的曝光程度非常高，這是一家怎樣的公司呢？

    蕭蕭：聚華印刷是由TCL旗下面板制造商華星光電出資，于2014年成立的、主要面向未來(lái)印刷和3D打印顯示技術(shù)發(fā)展的公共技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。

    雖然聚華是公司形態(tài)，但是從其本質(zhì)看更像是一個(gè)戲臺(tái)，而不是戲班，其經(jīng)營(yíng)屬性不是特別強(qiáng)。聚華的目標(biāo)是以資源規(guī)劃和技術(shù)路線(xiàn)協(xié)調(diào)為核心。聚華自身不是生產(chǎn)項(xiàng)目，也不是研發(fā)主體，但是他承擔(dān)整個(gè)產(chǎn)業(yè)粘合劑、催化劑的作用，負(fù)責(zé)中外相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈、政府和行業(yè)協(xié)會(huì)等部門(mén)的整體戰(zhàn)略進(jìn)度協(xié)調(diào)，為顯示面板產(chǎn)業(yè)提供打包化的未來(lái)技術(shù)方案。

    聚華成立后的主要工作，是整合廣東省印刷顯示產(chǎn)業(yè)的力量，如今年深天馬34%的股份加盟，進(jìn)而向整合全球印刷顯示產(chǎn)業(yè)鏈的目標(biāo)邁進(jìn)。這個(gè)公司，不僅背靠華星光電與深天馬兩家面板巨頭，它還是廣東省印刷顯示重大技術(shù)創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施平臺(tái)。它具有企業(yè)和政府的雙重性質(zhì)和任務(wù)。

    此外，聚華公司的董事長(zhǎng)閆曉林博士也值得一提。這個(gè)人不僅僅是TCL面板和顯示產(chǎn)業(yè)路線(xiàn)圖的總設(shè)計(jì)師，更是國(guó)內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)界知名的戰(zhàn)略專(zhuān)家，享受?chē)?guó)務(wù)院特殊津貼，是國(guó)內(nèi)行業(yè)性的頂尖規(guī)劃者之一。

    奇視點(diǎn)：我們看到這次聚華與默克的牽手新聞，涉及到大量對(duì)OLED的報(bào)道。這是不是說(shuō)聚華的主要工作就是圍繞OLED顯示進(jìn)行呢？

    蕭蕭：就事論事而言，聚華這次和默克的合作，中心就是印刷OLED。但是，對(duì)于聚華而言，其未來(lái)關(guān)注點(diǎn)不僅僅是OLED顯示技術(shù)，也包括更多的可能路線(xiàn)，例如打印QLED面板顯示，或者其它與打印、3D制造技術(shù)先關(guān)的先進(jìn)器件產(chǎn)業(yè)。

    前不久，三星不是表示可能跳過(guò)OLED顯示，直接發(fā)展QLED面板技術(shù)嗎？這個(gè)QLED面板技術(shù)也是基于印刷打印等制造工藝的�；蛘呤钦f(shuō)，聚華印刷更為關(guān)注的是一種可行的制造工藝技術(shù)方向，而不是具體的OLED或者其他先進(jìn)材料應(yīng)用。這也是它要與默克合作的地方：默克的核心是OLED等先進(jìn)材料。聚華擁有打印技術(shù)方面的整合能力，華星、深天馬等工廠(chǎng)對(duì)技術(shù)路線(xiàn)的驗(yàn)證能力。

    但是，就目前的顯示產(chǎn)業(yè)態(tài)勢(shì)而言：打印+OLED，是業(yè)內(nèi)最看好的、短期可以大規(guī)�；�的方向。

    奇視點(diǎn)：聚華印刷顯然吧OLED和印刷掛鉤了，那么這種技術(shù)工藝與現(xiàn)在市場(chǎng)上的OLED產(chǎn)品有何區(qū)別呢？

    蕭蕭：制作OLED顯示面板，有兩個(gè)主要技術(shù)路徑：真空蒸鍍和印刷打印。印刷打印又分為激光熱轉(zhuǎn)印和噴墨兩個(gè)最大的發(fā)展方向。

    目前市場(chǎng)上規(guī)模銷(xiāo)售的OLED面板，不管是三星、LG還是天馬都采用真空蒸鍍涂覆OLED材料的方法。這種方法有其天然缺陷：首先是，材料利用率不足10%；其次是，產(chǎn)品大尺寸化之后的均勻性控制困難。

    尤其是后者，是目前OLED顯示幾乎唯一的“規(guī)�；�瓶頸”。例如，很多OLED生產(chǎn)線(xiàn)，包括三星的第一條5.5代線(xiàn)，都是采用“半幅”或者“四分之一幅”真空蒸渡的方案：即，玻璃基板做完TFT之后，先切割開(kāi)，然后再小塊進(jìn)行蒸渡。這樣就避免的一次大面積蒸渡出現(xiàn)不均勻性，導(dǎo)致整塊TFT報(bào)廢。——事實(shí)上，現(xiàn)在說(shuō)OLED的成品率低于液晶，主要就是指這個(gè)蒸渡工藝，其他方面和液晶的成品率是一致的。

    真空蒸渡，為何對(duì)玻璃基板尺寸敏感呢？因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程中OLED材料會(huì)有一段運(yùn)動(dòng)過(guò)程處于大面積流體狀態(tài)。這種流體狀態(tài)的物理穩(wěn)定性不佳、容易受到干擾，且處于不可控狀態(tài)。如果換成印刷技術(shù)：激光熱轉(zhuǎn)印直接作用于固體粉末，噴墨印刷作用于油墨混合物，OLED材料處于時(shí)刻狀態(tài)和位置可控之中。所以這種印刷技術(shù)，不僅天然的大幅節(jié)省OLED材料，也不受玻璃基板尺寸的限制，更不用中間增加一道“半幅或者四分之一副切割”工藝。

    對(duì)于制造手機(jī)這樣的小屏幕產(chǎn)品而言，真空蒸鍍足以勝任。但是如果制造大尺寸液晶電視用面板，真空蒸鍍就力不從心了。尤其是，在電視機(jī)大尺寸化趨勢(shì)明顯，未來(lái)主流制造線(xiàn)會(huì)是8.5-11代線(xiàn)的背景下，突破新興OLED涂覆技術(shù)，就成了OLED電視落地的核心障礙。

    奇視點(diǎn)：您提到LG也采用真空蒸鍍技術(shù)制造OLED面板，那么他的大尺寸技術(shù)是不是突破了呢？

    蕭蕭：首先，要肯定LG技術(shù)的先進(jìn)性�，F(xiàn)在的消息是說(shuō)，采用真空蒸鍍LG能夠在9代線(xiàn)玻璃基板上，很好的控制一層OLED材料的均勻度。這也就是現(xiàn)在LG E4線(xiàn)的技術(shù)：白光+彩色濾光膜OLED技術(shù)。

    但是，LG的方案，缺點(diǎn)也很明確——沒(méi)有印刷OLED技術(shù)，OLED很難進(jìn)化到三原色OLED這個(gè)階段�；蛘哒f(shuō)，LG實(shí)際是選擇了最最簡(jiǎn)單的方法，先解決有無(wú)問(wèn)題。這是LG比三星高明的地方。三星一直追求的大尺寸RGB OLED產(chǎn)品，更具有理想主義色彩：他想一次給市場(chǎng)一個(gè)完美答案，但是這個(gè)理想被涂覆技術(shù)“擋住了”。早先，三星重點(diǎn)發(fā)展的低溫多晶硅+真空蒸鍍+RGB OLED的大尺寸方案，基本已經(jīng)失敗。中間三星大力發(fā)展的激光熱轉(zhuǎn)印+金屬氧化物+RGB OLED方案也還沒(méi)有成功。這也是三星為何遲遲沒(méi)有量產(chǎn)大尺寸電視OLED面板的原因。

    現(xiàn)在聚華印刷主要關(guān)注的方向是噴墨OLED技術(shù)。這個(gè)技術(shù)可以用于低溫多晶硅TFT產(chǎn)品，也可以用于金屬氧化物TFT產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足從小尺寸到大尺寸線(xiàn)的全面需求，同時(shí)也可以滿(mǎn)足白光OLED和RGB三原色OLED的需求。噴墨OLED也是德國(guó)、美國(guó)、日本同行最關(guān)注的OLED技術(shù)方向之一。

    或者說(shuō)，最好的情況，聚華的進(jìn)度非常理想，并且成功：借助聚華的突破，TCL、天馬的OLED面板就可以一舉站在全球最高峰，并且也為未來(lái)可能的向QLED面板發(fā)展奠定絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。而即便是最壞的情況下，印刷OLED技術(shù)路線(xiàn)困難重重、難以突破。用真空蒸鍍方案制造OLED面板，TCL和天馬也需要與默克、杜邦等國(guó)際材料巨頭緊密合作，而在打印技術(shù)上的研究對(duì)于未來(lái)轉(zhuǎn)向QLED也很有意義。這樣看，TCL和天馬對(duì)聚華這個(gè)項(xiàng)目的投資是穩(wěn)賺不賠的。

    綜上所述，LG的突破和聚華的努力，都還是 “在路上”。尤其是LG的大尺寸技術(shù)，現(xiàn)在無(wú)法解決RGB OLED的問(wèn)題，這就對(duì)OLED顯示效果的發(fā)揮造成了巨大瓶頸。而立足于趕超國(guó)際先進(jìn)的國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)界，則必須有自己的方案和路線(xiàn)，來(lái)做長(zhǎng)期技術(shù)規(guī)劃。這就是聚華的使命。

    奇視點(diǎn)：也就是說(shuō)，我們看到的聚華是未來(lái)“課題”了？

    蕭蕭：是的，聚華的意義就在于給本土顯示產(chǎn)業(yè)一個(gè)站在世界絕對(duì)頂峰的機(jī)會(huì)。TCL作為一家國(guó)際彩電巨頭，不會(huì)對(duì)具有據(jù)對(duì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的機(jī)遇熟視無(wú)睹。事實(shí)上，每個(gè)中國(guó)顯示企業(yè)都有崇高的理想。只不過(guò)，這些理想的實(shí)現(xiàn)需要資金、技術(shù)、人才和機(jī)遇窗口。

    現(xiàn)在，我們產(chǎn)業(yè)界不缺資金、技術(shù)和人才，那么能不能抓住產(chǎn)業(yè)機(jī)遇窗口就成了最關(guān)鍵的一步。聚華現(xiàn)在聚焦的噴墨打印OLED就是這樣一個(gè)窗口，是本土顯示行業(yè)實(shí)現(xiàn)從跟隨者到領(lǐng)導(dǎo)者轉(zhuǎn)變的窗口。

    不過(guò)，雖然聚華是“未來(lái)式”，但是這并不意味著遙不可及。最新的消息是，三菱化學(xué)年初已經(jīng)向多個(gè)潛在客戶(hù)送遞了印刷用OLED材料和油墨材料樣品，最快2017年可以進(jìn)入量產(chǎn)階段。從今年以來(lái)OLED整個(gè)行業(yè)的加速發(fā)展、聚華自身的動(dòng)作頻頻，都可以看出打印OLED已經(jīng)面臨最終突破的那個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)——跨過(guò)去，也許就是今天或者明天的事情，但是只要跨過(guò)去顯示產(chǎn)業(yè)就會(huì)全然一新。