由于元器件復(fù)雜,焊接是最容易“出事”的環(huán)節(jié),彩電自然成為歐盟RoHS指令影響最大的行業(yè)。為此,深圳彩電企業(yè)大力推行“零鉛工程”,以使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到歐盟要求。
TCL專門成立了“應(yīng)對(duì)歐盟委員會(huì)”,投巨資更換無鉛焊接專用設(shè)備。目前已建立了3條符合歐盟要求的無鉛生產(chǎn)流水線。并通過優(yōu)化供應(yīng)鏈的管理,提高生產(chǎn)過程控制能力,降低成本。同時(shí),取得了我國CQC推出的RoHS自愿認(rèn)證,雖然這不能替代歐盟的自身認(rèn)證,但對(duì)TCL取得RoHS“綠色通行證”是一種能力認(rèn)定。
與TCL一樣,創(chuàng)維在去年9月成立了專門機(jī)構(gòu)導(dǎo)入歐盟的兩個(gè)法案,對(duì)內(nèi)部生產(chǎn)線進(jìn)行相應(yīng)的改造,推進(jìn)“零鉛工程”。同時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行初步甄別,開展綠色采購計(jì)劃,要求上游供應(yīng)商提供的電容電阻等也進(jìn)行無鉛化改造,從而在源頭上杜絕6種有害物質(zhì)的出現(xiàn)。
從去年起,康佳投入巨資,完成了4條生產(chǎn)線的無鉛化改造,重點(diǎn)對(duì)回流焊等設(shè)備進(jìn)行升級(jí)。此外,康佳還引入第三方檢測機(jī)構(gòu),加強(qiáng)對(duì)上游供應(yīng)商的驗(yàn)證、評(píng)審和抽查,以實(shí)現(xiàn)采購環(huán)節(jié)對(duì)有害原材料的“屏蔽”。同時(shí),在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行相應(yīng)改造,剔除對(duì)有害物料的使用,使彩電全面與鉛、汞等有害物質(zhì)“絕緣”。