AOC智慧礦山全場(chǎng)景顯示方案打通礦業(yè)安全管理的“最后一公里”

    安全，是礦業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵命題。在深邃的地下礦井中，傳統(tǒng)的安全管理大多依賴(lài)紙質(zhì)臺(tái)賬、手寫(xiě)牌板和人工巡檢，往往容易出現(xiàn)信息滯后、隱患難察的問(wèn)題，基于礦業(yè)企業(yè)的行業(yè)痛點(diǎn)，AOC打造的智慧礦山全場(chǎng)景顯示方案，圍繞井下安全管理、降本增效、綠色低碳，賦能礦山新質(zhì)生產(chǎn)力，助力煤礦企業(yè)構(gòu)建智慧、高效、可持續(xù)化的現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)體系。

    01硬件升級(jí)，從被動(dòng)防護(hù)到主動(dòng)預(yù)防

    礦山安全的根本在于預(yù)防，而預(yù)防的前提則是確保整個(gè)工作鏈路中的各個(gè)環(huán)節(jié)上，信息的實(shí)時(shí)感知與高效傳遞。

    AOC聯(lián)合章啟睿智能科技、元太科技開(kāi)發(fā)的礦用本安型墨水屏一體機(jī)，采用了抑制電路與多重保護(hù)機(jī)制，嚴(yán)格管控能量、火花與熱量，確保設(shè)備在井下極端工況下絕不會(huì)引燃環(huán)境，從源頭上實(shí)現(xiàn)“本質(zhì)安全”。

    同時(shí)，針對(duì)井下的本質(zhì)安全需求，該設(shè)備還配備了礦用本安型電源，它不僅可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作需求實(shí)現(xiàn)智能充電、放電等功能，還能循環(huán)使用超1000次，在日常內(nèi)容更新3次的條件下，該電源可以連續(xù)使用1年，能夠大幅降低能耗與運(yùn)維成本。

    而專(zhuān)為井下設(shè)計(jì)的礦用本安型顯示一體機(jī)，則進(jìn)一步打破了信息交互的壁壘，是專(zhuān)為井下打造的協(xié)作終端平臺(tái)，同時(shí)配備了本安型防爆電源，可以在井下低功耗運(yùn)行，并實(shí)現(xiàn)井上井下的高清視頻通話、數(shù)據(jù)同步與協(xié)作，讓安全管理從孤立、繁瑣的固定流程轉(zhuǎn)變?yōu)榧皶r(shí)響應(yīng)的智能節(jié)點(diǎn)。

    同時(shí)，這款產(chǎn)品還集成了井上井下通訊功能，我們可以通過(guò)軟件直接與井下各個(gè)礦點(diǎn)的顯示一體機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，不僅能清晰對(duì)講，還能直觀看到現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)面。這讓企業(yè)對(duì)井下?tīng)顩r的感知能力得到了質(zhì)的飛躍，為安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

    02系統(tǒng)賦能：打通井下智能管理“最后一公里”

    在智慧礦山全場(chǎng)景顯示方案中，真正引發(fā)革命性變化的，是在礦用本安型顯示一體機(jī)上搭載了煤礦井下標(biāo)準(zhǔn)化智能牌板系統(tǒng)，它徹底告別了過(guò)去低效、繁冗的管理方式，而是構(gòu)建起了一個(gè)貫穿全流程的數(shù)字化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤礦井下安全生產(chǎn)管理工作的高效閉環(huán)控制。

    該系統(tǒng)具備六大核心亮點(diǎn)——

    01

    固定標(biāo)牌電子化

    系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示“五圖一表”、避災(zāi)路線等傳統(tǒng)的固定內(nèi)容，并通過(guò)后臺(tái)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)一鍵更新，既起到了標(biāo)準(zhǔn)化日常管理的作用，又降低了人員日常更新牌板的繁瑣工作強(qiáng)度。同時(shí)，很多電子化資料如CAD圖紙等均能方便快捷查詢(xún)。

    02

    日常管理精細(xì)化

    系統(tǒng)管理從標(biāo)準(zhǔn)化管理、黨建教育、安全文化、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患治理、生產(chǎn)管理、機(jī)電管理、通風(fēng)管理等各維度進(jìn)行分級(jí)優(yōu)化，各類(lèi)信息數(shù)據(jù)分類(lèi)展示，方便各區(qū)隊(duì)的日常精細(xì)化管理。

    03

    日常填寫(xiě)準(zhǔn)確化

    電子化填報(bào)終結(jié)了傳統(tǒng)手工方式記錄告知牌存在的書(shū)寫(xiě)繁瑣且字跡潦草、內(nèi)容不清晰的問(wèn)題，采用電子化錄入形式可實(shí)現(xiàn)內(nèi)容一鍵上傳且內(nèi)容清晰，每日數(shù)據(jù)都會(huì)匯總整理，方便日常查閱管理。

    04

    任務(wù)清單智能化

    系統(tǒng)通過(guò)展示當(dāng)班工作人物進(jìn)度，方便帶班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)在井下可以實(shí)時(shí)了解工作進(jìn)度和流程安排，讓工作開(kāi)展更加靈活機(jī)動(dòng)。

    05

    隱患整改公開(kāi)化

    將當(dāng)前工作面的未整改的各類(lèi)隱患信息進(jìn)行公示，解決了以前隱患靠人腦、筆記等繁瑣模式，方便跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)督促現(xiàn)場(chǎng)隱患整改，讓安全問(wèn)題的梳理、整頓更加準(zhǔn)確、高效，從根本上解決了工作被遺漏、監(jiān)督不到位等安全隱患。

    06

    現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)據(jù)化

    該系統(tǒng)還能通過(guò)數(shù)據(jù)化展示的方式實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工作進(jìn)尺等關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)班組之間的透明化管理，有助于提升各個(gè)班組的工作積極性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全水平。

    這套系統(tǒng)作為煤炭行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表，一方面通過(guò)軟硬件成套設(shè)備替代煤礦井下大量使用的傳統(tǒng)印制牌板，幫助煤礦企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效的管理目標(biāo)；另一方面它是煤礦井下標(biāo)準(zhǔn)化管理工作實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化和數(shù)字化的重要手段，同時(shí)也是打通煤礦井下智能化建設(shè)“最后一公里”的重要舉措，隨著煤礦井下標(biāo)準(zhǔn)化智能牌板系統(tǒng)軟硬件成套設(shè)備的廣泛應(yīng)用，必將大力推動(dòng)煤炭行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在未來(lái)的礦山建設(shè)中，這套系統(tǒng)還將納入國(guó)家礦山智慧升級(jí)技術(shù)規(guī)范與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，為礦山的高質(zhì)量發(fā)展和長(zhǎng)效安全奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    了解完AOC井下軟硬件一體化方案，下一期，我們將聚焦井上場(chǎng)景，AOC同樣也構(gòu)建了一套完整的井上軟硬件一體化方案，看AOC如何通過(guò)井上井下協(xié)同聯(lián)動(dòng)，賦能煤礦企業(yè)運(yùn)營(yíng)全面升級(jí)。