近期,由臺達提供的分布式控制激光DLP大屏幕顯示系統(tǒng),被成功應用在華南某大型石化企業(yè),通過采用先進的全數(shù)字DVCS分布式圖像顯示控制系統(tǒng)與第四代光源(激光)DLP顯示拼接墻,在戰(zhàn)略調配中心打造了具備領先技術的高亮度、高清晰度、卓越顯示控制的指揮調度監(jiān)控大屏系統(tǒng),為生產調度提供智慧管理的可靠平臺。
歷經十多年磨礪發(fā)展,該石化企業(yè)成為中國化工企業(yè)500強,完善石化及新能源產業(yè)鏈,在打造綜合性能源集團公司創(chuàng)業(yè)路上越走越堅實,主營業(yè)務涉及石油化工、天然氣、新能源、加油站、國際貿易等五大板塊。伴隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴張,利用高科技提升生產、調度、監(jiān)控環(huán)節(jié)的可靠性和實時性,構建綜合、實時的指揮監(jiān)控平臺,并通過大屏幕拼接顯示系統(tǒng)對龐大的數(shù)據(jù)信息進行顯示和監(jiān)控,成為企業(yè)發(fā)展的新需求;谶@些需求,企業(yè)計劃在戰(zhàn)略調配中心配置一塊功能先進的DLP大屏幕顯示系統(tǒng),實現(xiàn)全方位企業(yè)物資調配,人員管理,廠區(qū)管理和設備管理等。
臺達針對戰(zhàn)略調配中心的應用需求,打造了單屏70英寸2行×10列的激光DLP拼接顯示屏,整屏寬度約15.5m,高度約1.8m,總面積近28平米,搭配第二代DVCS分布式圖像控制系統(tǒng),可對能源管控系統(tǒng)(EMS)、生產管理系統(tǒng)(MES)、設備管理系統(tǒng)(FEMS)、ERP 等信息化系統(tǒng)進行有效整合,形成互聯(lián)互通、全面展示。
由于戰(zhàn)略調配中心承擔著對整個集團的物資、人員、生產、廠區(qū)等各關鍵部門的監(jiān)管,所需的大屏幕顯示系統(tǒng)需要高亮度、真實色彩表現(xiàn),滿足實時靈活顯示、無縫光學拼接以及便捷的后期維護,因此選擇顯示效果更好的激光DLP系統(tǒng)。項目中的臺達第四代光源(激光)DLP顯示單元,采用最新純激光光源技術,陣列式冗余激光模組的設計以及臺達自制熒光色輪,提供遠超LED光源的超高亮度,高對比度和高均勻度;并達到超過120% EBU的超寬色域范圍,提供卓越的真實色彩表現(xiàn)。
臺達第四代光源(激光)DLP顯示單元,投影機芯采用雙CPU設計,一個負責通訊、色彩調整及光機偵測等控制,一個負責圖像處理,保證光學引擎運行穩(wěn)定,而且圖像處理速率和畫質得到有效保證。光源部分采用自主熒光色輪,及獨特高效的真空熱導管冷卻技術,提升亮度的同時提升光源壽命,并可以實現(xiàn)數(shù)字化逐幀亮度調節(jié),具有更廣的亮度控制范圍,色溫恒定,可更好的保障整屏的亮度色彩均勻性。光源壽命可達60,000-80,000小時,省去大量的后期維護成本。同時投影機芯內置亮度及色彩自動平衡調整系統(tǒng),可實時偵測光源強度和色彩,并自動控制調整所有機芯的亮度及顏色,有效避免亮度色彩漂移問題,并在機芯內部采用Color Sensor作自動色溫補償,從而最大限度保證整個顯示墻長時間運行時圖像色彩和亮度均勻一致。一系列獨特和獨有的技術、高度的穩(wěn)定性和項目成功經驗,使臺達激光DLP成為業(yè)界領先的應用典范,已為500多個用戶DLP項目提供了成功應用案例。
考慮到需要將多個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整合到一個平臺實現(xiàn)統(tǒng)一顯示與管理。在圖像顯示控制系統(tǒng)上,臺達推薦采用第二代DVCS分布式控制系統(tǒng),優(yōu)勢在于高度可靠的分布式信號處理、全高清實時圖像處理顯示、高精度拼接同步技術、高度的系統(tǒng)集成性和全面豐富的信號接入能力,能夠充分滿足戰(zhàn)略調配中心對多系統(tǒng)信號的靈活調用。同時,DVCS系統(tǒng)可通過協(xié)議與用戶專業(yè)應用系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等軟件對接并協(xié)調工作,用戶在同一個操作界面下就可以實現(xiàn)信號源管理及調用、顯示預案編輯及執(zhí)行、設備狀態(tài)智能監(jiān)測、報警信號顯示,以及信號預覽和信號回顯,幫助調配中心實現(xiàn)多個系統(tǒng)高度集成、集中顯示。
這套戰(zhàn)略調配中心的管理系統(tǒng)集成生產、設備、人員、廠區(qū)等與生產經營相關的全方面信息數(shù)據(jù),覆蓋集團內整個產業(yè)鏈上下游的各個環(huán)節(jié),通過臺達激光DLP系統(tǒng)和分布式控制系統(tǒng),可為各級領導和管理人員提供可靠的數(shù)據(jù)獲取平臺,提升管理效率,降低制造成本,為企業(yè)實現(xiàn)智慧生產管理提供技術支撐。