臺發(fā)展AMOLED仍需克服關鍵材料挑戰(zhàn)

    顯示器無疑是發(fā)展下一代電子資訊產(chǎn)品時必須掌握的關鍵技術，近期在可攜式應用中備受矚目的 AMOLED ，由于具備零組件少、可省去背光模組與偏光片、反應速度快、更輕薄和廣色域等特性，受到業(yè)界關注的程度正不斷升高。

    特別是擁有高對比度的AMOLED，也被視為可用來發(fā)展下一代高畫質(zhì)數(shù)位互動電視�！� 一旦AMOLED可用來量產(chǎn)大尺寸電視時，它便有可能取代今天TFT-LCD的地位，”工研院IEK分析師鍾俊元說。

    IEK統(tǒng)計，2012年全球AMOLED面板出貨預估可達25億美元，2013年預計為32億美元，2014則可望再成長到39億美元。

    臺灣投入AMOLED的時間非常早，友達在2006年便已投入這項技術開發(fā)。然而，目前臺灣在AMOLED上游設備和材料方面，仍有幾項關鍵技術無法掌握，包括蒸鍍用發(fā)射源、金屬遮罩，以及因應未來大尺化的垂直蒸鍍制程技術等。

    掌握關鍵零組件、材料、設備和制程，是提高競爭力的根本。在AMOLED領域，雖然臺灣投入時間甚早，但南韓三星急起直追，目前許多關鍵零組件都已自行開發(fā)和生產(chǎn)了。

    首先是蒸鍍用的發(fā)射源。鍾俊元指出，三星最初是向日本購買，但目前已經(jīng)能自行發(fā)展。由于發(fā)射源必須很均勻地涂布，因此其中的材料和氣體等參數(shù)都是關鍵，目前臺灣還沒有開發(fā)相關技術的能力，也欠缺設備廠的支援，而這些，三星都具備。

    其次是封裝技術。由于AMOLED的有機材料非常怕水怕氧，因此必須用玻璃膠密封，這部份技術三星目前也已經(jīng)自行發(fā)展。第三星蒸鍍用的金屬遮罩。目前韓國廠商除了向日本買進技術外，還準備自行發(fā)展更適合AMOLED的垂直蒸鍍制程。鍾俊元表示，垂直蒸鍍可克服之前水平蒸鍍時可能面臨的良率問題，而且更適合開發(fā)大尺寸顯示器。

    臺灣目前有些科專計劃，希望將友達(AUO)或一些設備廠商整合，共同發(fā)展AMOLED相關技術，鍾俊元說。但他也為，一年半以內(nèi)，臺灣應該都無法達到AMOLED設備自主，許多關鍵零組件還必須仰賴日本廠商。

    未來臺灣強項，可能仍在系統(tǒng)整合段。此外，鍾俊元表示，用于AMOLED背板的Oxide TFT由于其制程和現(xiàn)有TFT相容，固定資本投資將可大幅降低，對面板廠商也是一項優(yōu)勢。

    Oxide TFT背板的優(yōu)點在于其電子遷移率高(10~50cm2/Vs)，可開發(fā)大尺寸基板，且所需光罩數(shù)量少(用Oxide制作TFT光罩數(shù)為5層，而LTPS則為7~10層)，華陽中小企業(yè)開發(fā)公司經(jīng)理陳世芳認為，Oxide TFT背板要比非晶硅(a-Si)更有未來性。

    然而，所有顯示技術的發(fā)展，都會面臨到相同的瓶頸：資金。“我們目前與日本處境類似。日本投入AMOLED技術開發(fā)多年，現(xiàn)在卻沒錢再投資，臺灣也是一樣，”鍾俊元說。

    在此同時，韓國三星和LG卻都不斷加大對AMOLED的投資力度，特別是在大尺寸量產(chǎn)方面。

    不過，盡管面對韓國的激烈競爭，陳世芳認為，AMOLED材料未必沒有本土化的機會。他指出，磷光材料較具未來性，因為電轉光效率有機會達到100%。目前，包括機光科技、有化科技、昱鐳光電等本土廠商，制造能力普遍都很不錯。

    陳世芳強調(diào)，AMOLED材料基本上是一種化工產(chǎn)業(yè)，主要的技術專長方面取代性不高，但目前國內(nèi)業(yè)者面臨的門檻主要是在量產(chǎn)規(guī)模和純度兩方面。因此，他建議AMOLED面板廠多給本土材料公司機會，合作建構本土產(chǎn)業(yè)鏈，才能強化本土先進顯示技術產(chǎn)業(yè)鏈的完整性。