平板電視無疑將成為今后發(fā)展數(shù)字電視最佳的選擇之一,目前作為平板電視最重要的成員——等離子電視(PDP)、液晶電視(TFT-LCD)已經(jīng)開始進(jìn)入普通消費(fèi)者家庭。但是PDP和TFT-LCD的核心技術(shù)都掌握在日韓企業(yè)手中的事實(shí),決定了中國(guó)彩電企業(yè)只能采取產(chǎn)業(yè)跟隨的策略。除了PDP、TFT-LCD這兩種較為成熟的平板電視技術(shù)之外,目前,索尼正在研發(fā)OLED技術(shù)、東芝和佳能也在開發(fā)SED技術(shù)等,這些都有可能成為未來平板電視家族中新的成員。
加拿大iFire公司開發(fā)的無機(jī)厚膜電致發(fā)光技術(shù)(TDEL)也將成為平板電視家族里有力的競(jìng)爭(zhēng)者,但問題是,目前iFire公司卻找不到產(chǎn)業(yè)的支持,因?yàn)橐呀?jīng)坐享等離子、液晶電視帶來豐厚利潤(rùn)的日韓企業(yè)肯定不愿TDEL能夠成就一番天地。擁有雄厚制造能力和巨大市場(chǎng)潛力的中國(guó),攜手TDEL是不是可以開辟不同于日韓企業(yè)的一條平板電視之路呢?
無機(jī)EL是包括CRT在內(nèi)的所有顯示器中結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一項(xiàng)技術(shù),其基本結(jié)構(gòu)為底部電極,包括:電介質(zhì)層、發(fā)光層及電介質(zhì)層;上部電極的積層型結(jié)構(gòu),包括:發(fā)光層,它所有的層都是無機(jī)材料所構(gòu)成,因此,這與有機(jī)EL有所差異。
另外,厚膜電介質(zhì)EL也是無機(jī)EL的構(gòu)成要素之一,也就是電介質(zhì)層用厚膜相互替換。而這當(dāng)中所使用的厚膜是指將粉末材料調(diào)整成膠質(zhì)狀態(tài),然后均勻涂抹后研制成厚度只有數(shù)μm的材料,因此,只要是適當(dāng)?shù)牟牧现灰獙⑵浞勰┗,都可以用于這項(xiàng)厚膜技術(shù)上,所以材料選擇的自由度很高。
另一方面,TDEL也能夠使用高絕緣率的陶瓷作為電介質(zhì)層,這對(duì)高靜電容量對(duì)提高亮度很有幫助,而且比厚度1μm以下的薄膜會(huì)有比較高的耐電壓,產(chǎn)生不良率發(fā)生率的可能性較低,是一種可靠度較高的顯示器技術(shù)。
電介質(zhì)層在發(fā)光層所構(gòu)成直列電容(condenser),用于交流電源驅(qū)動(dòng),并添加在發(fā)光層上的電壓如果達(dá)到了某個(gè)門檻數(shù)值(Vth),發(fā)光層就開始通過實(shí)際電流并發(fā)光,這時(shí)發(fā)光層的中間會(huì)因?yàn)殡妶?chǎng)因素,加速電子跟混合而成的發(fā)光中心原子相沖突,并以原子特有的光譜進(jìn)行發(fā)光動(dòng)作。反觀,有機(jī)EL是以逆方向注入的電子和空穴相互結(jié)合后而產(chǎn)生光,兩種不同的發(fā)光原理有所差異,這也是無機(jī)EL和有機(jī)EL材料最大的不同之處。
TDEL和一般無機(jī)(薄膜)EL同樣是以全固體結(jié)構(gòu)的方式呈現(xiàn),所以具有可靠及簡(jiǎn)單構(gòu)造特征,同時(shí)又是使用高性能的電介質(zhì)作為材料,可以使薄膜EL達(dá)到好幾倍的亮度。
兩者都是在Vth以上的電壓開始迅速發(fā)光,但TDEL中電壓和亮度的比例范圍比薄膜EL更廣,亮度的飽和水平也高出數(shù)倍,從這邊可以得知,TDEL的中間顯示特性更優(yōu)秀,并且能夠獲得更明亮的顯示器。
再來就必須要考慮到制造工藝,以厚膜材料作為關(guān)鍵的TDEL可說很適合大型面板的制造。這是因?yàn)楹衲つz體的印刷和涂抹等動(dòng)作,不需要像薄膜生產(chǎn)時(shí)必須的真空裝置,也不需要大型LCD中必須的TFT,甚至也不用像PDP那樣為了放電晶元而必須建造立體結(jié)構(gòu)。
如上所述,TDEL具備低成本生產(chǎn)大型面板的特征,但長(zhǎng)久以來一直無法解決全彩色化的問題,而這一問題也可以說切斷了TDEL趨緩了大型化道路。
如何實(shí)現(xiàn)無機(jī)EL全彩色化效果?
一開始,TDEL的研發(fā)過程是從單色面板起家,但是無論是何種顯示器為了市場(chǎng)需求及擴(kuò)大,都必須解決全彩色化的問題。iFire公司也從1997年開始著手開發(fā)用于電視機(jī)的TDEL面板。
但在1990年代缺乏讓無機(jī)EL實(shí)現(xiàn)全彩色化所必須的具有足夠亮度和色度的三原色螢光體。唯一有實(shí)用可能性的是白色螢光體和彩色濾光器的組合方法(一般業(yè)界將此稱為CBW法),而白色發(fā)光則是以透過ZnS:Mn(黃色)和SrS:Ce(青藍(lán)色)的螢光體經(jīng)由這2層結(jié)構(gòu)獲得。
TDEL面板市場(chǎng)發(fā)展的目標(biāo)規(guī)格:
面板尺寸
34英寸(16:9)
亮度
>500cd/m2
色彩再現(xiàn)范圍
EBU規(guī)格以上
色彩調(diào)節(jié)
各色256級(jí)調(diào)節(jié)
視角
>170度
反應(yīng)速度
<2ms
耗電量
約200W
操作溫度
-40—85攝氏度
厚度
約3cm
這個(gè)螢光體具有極高的顯示亮度,但經(jīng)過彩色濾光器分別取出紅、綠、藍(lán)色后,亮度就不可避免地要下降,而且色彩再現(xiàn)范圍也很狹小。但即使如此還是配合新開發(fā)的模擬調(diào)節(jié)方式7bit調(diào)節(jié)的驅(qū)動(dòng)器,制作出了5英寸(對(duì)角102mm)、白色的亮度約為50cd/m2的影像顯示器。
不過,為了提高亮度和色彩再現(xiàn)性,就必須要改善螢光體的特性,并且開發(fā)出圖形(patterning)制定技術(shù)。首先,目前已經(jīng)成功的是藍(lán)色和黃色的螢光體圖形化的2P結(jié)構(gòu),接著是藍(lán)、綠、黃色的三色圖形化(3P結(jié)構(gòu))。
簡(jiǎn)單來說,2P結(jié)構(gòu)是通過蝕刻除去最初形成的青藍(lán)色螢光體(SrS:Ce)的綠色和紅色發(fā)光晶元的部分,然后再形成ZnS:Mn螢光體。ZnS:Mn具有從綠色到紅色的發(fā)光光譜,所以可通過彩色濾光器獲得綠色或是紅色的發(fā)光。但是效率很差,ZnS:Mn本身的亮度已經(jīng)提高到了4000cd/m2以上,但全彩色目標(biāo)的亮度仍然停留在150cd/m2左右。
另外,采用綠色專用螢光體ZnS:Tb的3P結(jié)構(gòu),隨著新青藍(lán)色螢光體BaAl2S4:Eu在市場(chǎng)中實(shí)用化之后,面板亮度提高到250cd/m2以上,同時(shí)也進(jìn)化到17英寸(對(duì)角432mm),其目標(biāo)尺寸從原本的8.5英寸發(fā)展到17英寸,并以2年增長(zhǎng)一倍的速度擴(kuò)大。
厚膜制法、薄膜螢光體,大型化TDEL應(yīng)用技術(shù)
TDEL是全固體、全彩色、高亮度、無輻射、無閃爍、高清晰度、色彩逼真、低功耗的平板顯示器技術(shù),其彩色能力已經(jīng)超過了TFT-LCD和CRT,這意味著TDEL可以提供更亮麗的色彩。作為平板電視,TDEL主要技術(shù)指標(biāo)已基本成熟。無論從亮度、對(duì)比度、色彩能力、厚度、壽命等性能指標(biāo)上看,還是從規(guī)模生產(chǎn)上看,TDEL并不遜色于當(dāng)前技術(shù)、市場(chǎng)都已經(jīng)相當(dāng)成熟的PDP和TFT-LCD,特別在使用壽命上TDEL顯示器可以達(dá)到10萬小時(shí)。”中科院長(zhǎng)春光機(jī)物理所谷至華教授如是說。
在某些方面TDEL甚至優(yōu)于TFT-LCD。據(jù)了解,在許多對(duì)工作溫度范圍要求很嚴(yán),對(duì)抗震性能要求很苛刻的領(lǐng)域,TFT-LCD、PDP、CRT無法勝任,TDEL卻可以大顯身手。例如在航天、航海、軍事裝備、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,TDEL具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),是首選產(chǎn)品。
TDEL具有不需要TFT,也可運(yùn)用印刷技術(shù)等適應(yīng)大型化特征,并通過CBB技術(shù),使綠色和紅色的發(fā)光層從原來的薄膜工程轉(zhuǎn)換成厚膜工程,這樣一來更適合大型化,而且也可以降低成本。iFire為了能夠盡快實(shí)現(xiàn)大型電視TDEL技術(shù),過去曾與三洋電機(jī)及大日本印刷展開共同開發(fā)這項(xiàng)技術(shù),并發(fā)展出厚膜及薄膜螢光體。
·厚膜制法
此法是以通過門檻電壓來區(qū)分發(fā)光和不發(fā)光特性;因此,即使沒有TFT也能夠?qū)崿F(xiàn)高對(duì)比度調(diào)節(jié)顯示,這是因?yàn)樵诮Y(jié)構(gòu)上特征則是下部電介質(zhì)層,并在電極層涂布了厚膜材料,一旦下部電極也能從膠狀厚膜中形成,那么玻璃基板上的下部電極,以及下部電介質(zhì)的涂布和制程,便能通過Screen印刷等厚膜制法來加以完成。
換句話說,厚膜電介質(zhì)層形成高誘電率材料能保持良品率;此外,在其它方面它也有著很多優(yōu)點(diǎn)。比方說,為了形成薄膜材料必須有蒸著或?yàn)R射等制程必須在真空中進(jìn)行,在面板持續(xù)大型化過程中,就必須要有更具規(guī)模的真空室才能完成,造成設(shè)備成本過高。
然后厚膜材料完全可以在大氣中形成,所以設(shè)備費(fèi)用要低于薄膜工程,這就降低了制造成本。另外和幾乎所有層都是由薄膜構(gòu)成其它類型面板,如:以EL和液晶技術(shù)相互比較,EL的生產(chǎn)線更加簡(jiǎn)單也是其優(yōu)勢(shì)之一。
·薄膜螢光體
無機(jī)EL為了達(dá)到電視用面板數(shù)百cd/㎡以上的白色亮度基本要求,必須使用薄膜螢光體作為發(fā)光材料,而TDEL也使用在真空中成膜的BaAl2S4:Eu作為主要發(fā)光材料。
起初是以200cd/㎡開始發(fā)展BaAl2S4:Eu青色螢光體,不過,在此之后也得到改善,據(jù)聞已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了1400cd/㎡高亮度。若使用成膜方法由蒸著改為濺射方式便能解決量產(chǎn)問題,不需要擔(dān)心生產(chǎn)效率會(huì)比不上厚膜材料。
過去無機(jī)EL螢光體一般都是通過電子光束蒸著來成膜,而電子光束蒸著對(duì)于材料探索等方面是很有用方式,但是考慮到生產(chǎn)方面,還是存在著材料利用效率過低,及大面積面板均勻性等問題,而濺射法需要一個(gè)根據(jù)面板尺寸按比例放大的更大的目標(biāo)來進(jìn)行,不過一旦決定了材料組成,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)則更能確保適宜性及膜的均一性。
此外,用于無機(jī)EL螢光體,如:二元系或三元系材料也是材料選擇上必須要關(guān)注。若以iFire提出的解決方案來看,BaS:Eu和Al 2個(gè)目標(biāo)同時(shí)濺射,或是BaS:Eu/Al混合目標(biāo)濺射,還有BaAl:Eu反應(yīng)性濺射等,經(jīng)過研究實(shí)驗(yàn)后還是能從單一目標(biāo)中獲得較高亮度BaAl2S4:Eu。
厚膜制法、薄膜螢光體,大型化TDEL應(yīng)用技術(shù)
TDEL是全固體、全彩色、高亮度、無輻射、無閃爍、高清晰度、色彩逼真、低功耗的平板顯示器技術(shù),其彩色能力已經(jīng)超過了TFT-LCD和CRT,這意味著TDEL可以提供更亮麗的色彩。作為平板電視,TDEL主要技術(shù)指標(biāo)已基本成熟。無論從亮度、對(duì)比度、色彩能力、厚度、壽命等性能指標(biāo)上看,還是從規(guī)模生產(chǎn)上看,TDEL并不遜色于當(dāng)前技術(shù)、市場(chǎng)都已經(jīng)相當(dāng)成熟的PDP和TFT-LCD,特別在使用壽命上TDEL顯示器可以達(dá)到10萬小時(shí)!敝锌圃洪L(zhǎng)春光機(jī)物理所谷至華教授如是說。
在某些方面TDEL甚至優(yōu)于TFT-LCD。據(jù)了解,在許多對(duì)工作溫度范圍要求很嚴(yán),對(duì)抗震性能要求很苛刻的領(lǐng)域,TFT-LCD、PDP、CRT無法勝任,TDEL卻可以大顯身手。例如在航天、航海、軍事裝備、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,TDEL具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),是首選產(chǎn)品。
TDEL具有不需要TFT,也可運(yùn)用印刷技術(shù)等適應(yīng)大型化特征,并通過CBB技術(shù),使綠色和紅色的發(fā)光層從原來的薄膜工程轉(zhuǎn)換成厚膜工程,這樣一來更適合大型化,而且也可以降低成本。iFire為了能夠盡快實(shí)現(xiàn)大型電視TDEL技術(shù),過去曾與三洋電機(jī)及大日本印刷展開共同開發(fā)這項(xiàng)技術(shù),并發(fā)展出厚膜及薄膜螢光體。
·厚膜制法
此法是以通過門檻電壓來區(qū)分發(fā)光和不發(fā)光特性;因此,即使沒有TFT也能夠?qū)崿F(xiàn)高對(duì)比度調(diào)節(jié)顯示,這是因?yàn)樵诮Y(jié)構(gòu)上特征則是下部電介質(zhì)層,并在電極層涂布了厚膜材料,一旦下部電極也能從膠狀厚膜中形成,那么玻璃基板上的下部電極,以及下部電介質(zhì)的涂布和制程,便能通過Screen印刷等厚膜制法來加以完成。
換句話說,厚膜電介質(zhì)層形成高誘電率材料能保持良品率;此外,在其它方面它也有著很多優(yōu)點(diǎn)。比方說,為了形成薄膜材料必須有蒸著或?yàn)R射等制程必須在真空中進(jìn)行,在面板持續(xù)大型化過程中,就必須要有更具規(guī)模的真空室才能完成,造成設(shè)備成本過高。
然后厚膜材料完全可以在大氣中形成,所以設(shè)備費(fèi)用要低于薄膜工程,這就降低了制造成本。另外和幾乎所有層都是由薄膜構(gòu)成其它類型面板,如:以EL和液晶技術(shù)相互比較,EL的生產(chǎn)線更加簡(jiǎn)單也是其優(yōu)勢(shì)之一。
·薄膜螢光體
無機(jī)EL為了達(dá)到電視用面板數(shù)百cd/㎡以上的白色亮度基本要求,必須使用薄膜螢光體作為發(fā)光材料,而TDEL也使用在真空中成膜的BaAl2S4:Eu作為主要發(fā)光材料。
起初是以200cd/㎡開始發(fā)展BaAl2S4:Eu青色螢光體,不過,在此之后也得到改善,據(jù)聞已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了1400cd/㎡高亮度。若使用成膜方法由蒸著改為濺射方式便能解決量產(chǎn)問題,不需要擔(dān)心生產(chǎn)效率會(huì)比不上厚膜材料。
過去無機(jī)EL螢光體一般都是通過電子光束蒸著來成膜,而電子光束蒸著對(duì)于材料探索等方面是很有用方式,但是考慮到生產(chǎn)方面,還是存在著材料利用效率過低,及大面積面板均勻性等問題,而濺射法需要一個(gè)根據(jù)面板尺寸按比例放大的更大的目標(biāo)來進(jìn)行,不過一旦決定了材料組成,在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)則更能確保適宜性及膜的均一性。
此外,用于無機(jī)EL螢光體,如:二元系或三元系材料也是材料選擇上必須要關(guān)注。若以iFire提出的解決方案來看,BaS:Eu和Al 2個(gè)目標(biāo)同時(shí)濺射,或是BaS:Eu/Al混合目標(biāo)濺射,還有BaAl:Eu反應(yīng)性濺射等,經(jīng)過研究實(shí)驗(yàn)后還是能從單一目標(biāo)中獲得較高亮度BaAl2S4:Eu。
一直以來,iFire在試驗(yàn)生產(chǎn)線上開發(fā)基本結(jié)構(gòu)和材料的同時(shí),為了能夠適用于大型面板還改造了設(shè)備,為了因應(yīng)17英寸及34英寸面板,并已引進(jìn)34英寸面板機(jī)器人生產(chǎn)線,為的就是量產(chǎn)前準(zhǔn)備。
過去,iFire已完成17英寸面板機(jī)器人生產(chǎn)線的構(gòu)建,機(jī)器人生產(chǎn)線將使用可以取2塊34英寸面板螢光體濺射設(shè)備,期望能夠達(dá)到相同性能效果。
在顯示性能方面,理論基礎(chǔ)上能與同尺寸液晶、PDP相等,甚至在回應(yīng)速度和視角方面優(yōu)于液晶;耗電量則與液晶相差不遠(yuǎn),甚至比PDP表現(xiàn)更好;也因?yàn)門DEL是發(fā)光型顯示技術(shù),在耗電量方面會(huì)根據(jù)發(fā)光圖元數(shù)多寡而有所變化,不過用作電視面板使用,預(yù)期實(shí)際耗電量應(yīng)該更;就使用壽命至今仍持續(xù)提高。
由于TDEL是不含液體、氣體,全固體、主動(dòng)發(fā)光式平板顯示器技術(shù),生產(chǎn)工藝流程也相對(duì)簡(jiǎn)單,因此,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也不是太高。
據(jù)谷至華介紹,生產(chǎn)TDEL的廠房,其凈化要求不高,不像PDP、TFT-LCD要求高等級(jí)的清潔廠房。而且其工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備主要是發(fā)光材料制備、絲網(wǎng)印刷,涉及到四次曝光,一次光刻,曝光精度20μm,國(guó)內(nèi)可以解決曝光和印刷設(shè)備。加拿大iFire公司可提供厚膜壓縮設(shè)備。
此外,其工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)水、電、氣沒有特別的要求,對(duì)原材料、玻璃基板等沒有特殊要求;熒光粉材料是大工業(yè)生產(chǎn)的基本化工材料,其熒光轉(zhuǎn)換膜采用工業(yè)熒光染料即可;玻璃基板采用PDP和TFT-LCD玻璃即可;驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單,是無源點(diǎn)陣驅(qū)動(dòng)。
其實(shí),最為重要的則是TDEL投資相對(duì)較小,機(jī)動(dòng)性也比較大。據(jù)介紹,TDEL原材料成本僅占20%(其中主要是兩塊玻璃基板,約占原材料成本的50%),其次是電路成本占50%,生產(chǎn)成本占30%。34英寸TDEL模塊的預(yù)計(jì)市場(chǎng)售價(jià)定位在400美元,相同尺寸的TFT-LCD模塊市場(chǎng)售價(jià)在1000美元左右。
全球每年數(shù)字電視的需求量大約為1.4億~1.5億臺(tái),目前還沒有哪一種平板電視能確定統(tǒng)治地位,TFT-LCD、PDP、TDEL和OLED都在爭(zhēng)取機(jī)會(huì)。目前,日韓企業(yè)普遍看好TFT-LCD,紛紛建立第六代、第七代液晶面板生產(chǎn)線。
但專家指出,即使TFT-LCD第六代和第七代生產(chǎn)線毫無風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)展,到今年年底總共有4條第六代生產(chǎn)線和4條第七代生產(chǎn)線,滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)每年TFT-LCD的產(chǎn)量最多也只有3000萬~4000萬臺(tái),只占全球市場(chǎng)需求的1/3。因此,僅靠TFT-LCD根本不能滿足市場(chǎng)需求。
如果TDEL切入市場(chǎng)的時(shí)機(jī)比較好,投入量產(chǎn)的時(shí)間趕在第八代線交付使用之前,那么,在進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)機(jī)上可以和TFT-LCD同步。
谷至華指出,TDEL電視特別適合中國(guó)國(guó)情,具有較低的生產(chǎn)成本,生產(chǎn)制造的入門門檻低,可以在中國(guó)迅速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,F(xiàn)在部署TDEL的產(chǎn)業(yè)化,與我國(guó)數(shù)字電視的推進(jìn)計(jì)劃完全吻合。
投資相對(duì)較少是我國(guó)發(fā)展TDEL平板顯示器技術(shù)的原因之一。投資年產(chǎn)25萬張34英寸TDEL面板的生產(chǎn)線只需1.6億美元。此外,國(guó)際上生產(chǎn)平板顯示器的主要大公司都集中在TFT-LCD產(chǎn)業(yè)上,現(xiàn)在無法轉(zhuǎn)向TDEL,這也是我國(guó)選擇TDEL的關(guān)鍵原因。
當(dāng)然投資TDEL也存在風(fēng)險(xiǎn)。谷至華指出,TDEL技術(shù)還處在實(shí)驗(yàn)室階段,實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)變既有風(fēng)險(xiǎn),又有極大的機(jī)遇。中國(guó)在大規(guī)模集成電路和TFT-LCD的生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)積累相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn),實(shí)施這樣的轉(zhuǎn)化機(jī)遇大于風(fēng)險(xiǎn)。
從過去的EL研究到今日雖然已經(jīng)超過80年之久,但是大型電視用面板的實(shí)用化則是最近才剛剛進(jìn)入應(yīng)用市場(chǎng),無機(jī)EL有著完全固體面板的特征,兼具平板面板最理想的基本結(jié)構(gòu),TDEL能展現(xiàn)上述的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)又實(shí)現(xiàn)大型化及全彩色化過程,在環(huán)境性和穩(wěn)定性方面也勝過其它顯示技術(shù)。
不過,為了能夠?qū)崿F(xiàn)商品化,首要條件便是如何在材料、制造設(shè)備及用途開發(fā)等方面都能達(dá)到前文所提到的要求,那么TDEL在顯示技術(shù)市場(chǎng)中占有一席之地將不會(huì)太遙遠(yuǎn)。
筆者認(rèn)為:無機(jī)EL作為最早的顯示器技術(shù)之一,已經(jīng)有了50年的發(fā)展歷史,而以TDEL作為一項(xiàng)新開發(fā)的技術(shù),將讓無機(jī)EL的發(fā)展機(jī)會(huì)東山再起,預(yù)計(jì)在不久的將來會(huì)成為超薄大型平面電視普及的重要技術(shù)。
由于無機(jī)EL的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制程的步驟也少,所以具備輕薄和低成本的特長(zhǎng)。在這幾年的研究開發(fā)下,TDEL技術(shù)不僅能保持無機(jī)EL的優(yōu)勢(shì),也被證實(shí)經(jīng)由這項(xiàng)技術(shù)制作的全彩色面板,更能實(shí)現(xiàn)電視機(jī)顯像所必需具備的亮度。
大型高精細(xì)電視的市場(chǎng)已經(jīng)開始逐漸從CRT的顯示方式朝向平面顯示面板轉(zhuǎn)移,加上TDEL的設(shè)備投資略低于LCD和PDP,其制造成本較低,還能獲得較高的良品率,這對(duì)于顯示器制造商來說是很大的吸引力。當(dāng)然,它能夠以和CRT電視不相上下的價(jià)格,還能提供毫不遜色于CRT及其它顯示器性能,這對(duì)于重視價(jià)格的消費(fèi)者而言,也很有魅力。