家電企業(yè)是在造芯還是在造“皇帝的新裝”

一個電子企業(yè)要不要設計芯片，或要不要生產(chǎn)芯片，這個沒有成功的經(jīng)驗可循。1995年以前，世界上大部分生產(chǎn)整機的電子企業(yè)巨頭，在生產(chǎn)整機的同時一般也都生產(chǎn)芯片，如飛利浦、湯姆遜、西門子、松下、索尼、東芝、日立、NEC、三菱、三洋、夏普和摩托羅拉等。但1995年以后，這些既生產(chǎn)整機又生產(chǎn)芯片的廠家，又紛紛都把整機生產(chǎn)和芯片生產(chǎn)兩大業(yè)務進行分離。其中分離最早的有飛利浦、湯姆遜等公司，而分離比較晚的公司在芯片生產(chǎn)業(yè)務方面，基本上都出現(xiàn)過不同程度的虧損。摩托羅拉是最后一個把整機生產(chǎn)和芯片生產(chǎn)兩大業(yè)務分離的公司，這也是因為芯片生產(chǎn)出現(xiàn)了嚴重虧損，已經(jīng)到了忍無可忍的地步后，才想到要把芯片生產(chǎn)與整機生產(chǎn)分離出去。

　　上個世紀90年代，芯片設計基本上是采用手工操作，用人工畫圖或人工貼圖，與手工設計PCB板圖的工作過程差不多一樣，芯片生產(chǎn)也是處于半人工操作狀態(tài)。因此，芯片設計與芯片生產(chǎn)效率非常低，芯片生產(chǎn)成本和價格都很高，并且芯片產(chǎn)品一直處于供不應求的狀態(tài)，這時候整機生產(chǎn)廠同時生產(chǎn)芯片那也是理所當然的，因為自己不生產(chǎn)芯片就不可能生產(chǎn)出世界領先的產(chǎn)品。但90年代后，由于個人計算機的誕生以及CAD軟件的迅速普及，特別是以英特爾公司生產(chǎn)CPU、微軟公司生產(chǎn)軟件和IBM公司生產(chǎn)PC機的合作模式，取得了巨大成功，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式被徹底地改變了。

　　英特爾公司生產(chǎn)CPU，但它不生產(chǎn)PC機，IBM、宏碁、戴爾、聯(lián)想等公司生產(chǎn)PC機，但它們不生產(chǎn)CPU和軟件，微軟公司生產(chǎn)PC機軟件，但也不生產(chǎn)PC機，三種不同性質的生產(chǎn)廠商互相組合在一起，結果使生產(chǎn)效率極大地提高，大家不但活得很愉快，也活得很滋潤；而西門子和NEC這兩個公司，自己既生產(chǎn)CPU，也生產(chǎn)PC機，結果這兩家公司的CPU和PC機業(yè)務都做不好，并且很早就倒閉了。還有諾基亞和德州儀器(TI)公司的合作模式也是一個成功的例子，諾基亞公司只生產(chǎn)手機，沒生產(chǎn)手機芯片，TI公司只生產(chǎn)手機芯片但不生產(chǎn)手機，這兩家公司合作得也非常好，而摩托羅拉既生產(chǎn)手機，也生產(chǎn)手機芯片，結果累得差點吐血。

　　1995年以后，由于像臺積電這樣專業(yè)芯片代工廠商的出現(xiàn)，以及芯片生產(chǎn)技術和芯片開發(fā)軟件基本實現(xiàn)了標準化，使芯片設計和芯片生產(chǎn)效率大幅度提高，相比之下，那些既生產(chǎn)整機又生產(chǎn)芯片的公司，都出現(xiàn)芯片生產(chǎn)業(yè)務嚴重虧損，過去行之有效的自力更生，自給自足的方法一下子變得不靈了。為了走出困境，這些廠家不得不把整機生產(chǎn)與芯片生產(chǎn)進行分離，而且，芯片設計與芯片生產(chǎn)也逐步實現(xiàn)分離，即現(xiàn)代化生產(chǎn)越來越走向標準化和專業(yè)化。

　　現(xiàn)在國內(nèi)很多整機企業(yè)號稱自己已經(jīng)掌握了IC設計技術，準備自己設計IC或生產(chǎn)IC給自己用，這樣可以大大節(jié)省成本，這種說法沒有理論根據(jù)，這種理論完全違背了技術發(fā)展的規(guī)律�，F(xiàn)代工業(yè)，應該是資源越集中，效率越高；生產(chǎn)技術越標準化和越專業(yè)化，生產(chǎn)效率越高。自從90年代以來，世界上很多企業(yè)都想搞多元化，但幾乎沒有一個能成功。中國的很多企業(yè)也想搞多元化，雖然產(chǎn)值在短時間內(nèi)可以快速提升，但贏利越來越艱難，并且這些企業(yè)大部分已經(jīng)出現(xiàn)了虧損。因此，國內(nèi)的一些整機廠既想把整機產(chǎn)品市場做大，還想同時把IC市場做大，這種想法難難免有些天真，他們只不過是拿股民的錢來玩游戲。

　　當然，這幾年也有很多以前在美國硅谷從事過IC設計的海龜，由于2000年全球網(wǎng)絡泡沫的破滅，無數(shù)曾經(jīng)風光一時的IC設計公司在一夜之間就開始煙消云散，迫使他們不得不轉戰(zhàn)回國。他們的到來，給國內(nèi)帶來了一股IC設計熱，2003年中國IC設計公司一下子猛增到500多家，但中國現(xiàn)在的IC設計市場遠遠沒有國外成熟，一個還沒有品牌的公司產(chǎn)品不會有人用。而且，大部分IC設計公司從國外帶回來的錢，大約只能夠燒一兩年，在3年內(nèi)將會有一大批IC設計公司面臨倒閉。因為，光靠一個IC產(chǎn)品養(yǎng)活不了一個IC設計公司，光靠一個IC產(chǎn)品更難養(yǎng)活一個整機企業(yè)。

　　根據(jù)摩爾定律，IC產(chǎn)品每隔18個月性能就會翻一番，如果一個IC設計公司的產(chǎn)品開發(fā)速度稍為遲疑一點，就會翻船。這些經(jīng)驗早在十幾年前，飛利浦、湯姆遜、松下、索尼、東芝和三菱等公司都已經(jīng)實踐過，今天，這些企業(yè)所生產(chǎn)的IC產(chǎn)品大部分都是賣給別人做嫁衣，自己應用的卻很少。不過如果能夠爭取到政府的支持，現(xiàn)在搞IC設計也是最恰好的時機，因為不管開發(fā)出來的IC有沒有人用，或能不能用，政府都愿意買單。

　　很多人都認為數(shù)字電視時代的到來，會給IC設計公司帶來機會，這個念頭基本是錯誤的�，F(xiàn)在，中國的數(shù)字電視時代還沒有真的到來，但從事數(shù)字電視IC設計的公司就已擠破了電視機生產(chǎn)企業(yè)的門。因此，國內(nèi)從事數(shù)字電視IC設計公司要想找到發(fā)展的機會，很渺茫，因為，國外很多從事數(shù)字電視IC設計公司起步比他們早，手中可以燒的錢也比他們多。

　　目前，國人普遍都認為IC設計技術是技術的頂端，搞IC設計是中國家電企業(yè)走出困境的必由之路。但在國外，搞IC設計的工作連醫(yī)生也可以改行來應聘，可見在國外，搞IC設計并不是什么高深莫測的技術。實際上，當IC設計技術能夠進入中國的時候，這種技術已經(jīng)變成骨頭湯中的骨頭，是別人感到嚼起來沒味，丟了又覺得有點可惜，才送給我們的。但也不是白送，誰要是搞IC設計，需要向IC技術提供商購買一套價值上千萬元的CAD軟件或IP授權，或每月付幾百萬元的租金，當你學會使用鼠標的時候，你也就學會IC設計了。

　　原來，國人認為是技術頂端的IC設計技術，就這么簡單，只可惜，關鍵技術還是別人的啊。IC生產(chǎn)設備和測試設備更是貴得驚人，自己完全沒能力生產(chǎn)，進口價格驚人，進口全套設備超過數(shù)億元，并且平均每隔一年半還要更新一大半舊設備。因此，目前90%以上的IC設計和生產(chǎn)技術還是掌握在別人手中，我們設計或者生產(chǎn)IC產(chǎn)品，得到回報的，還是那一點點可憐的加工費。

　　中國家電企業(yè)陷入低利潤的泥潭，并不是因為自己不設計芯片，而是生產(chǎn)能力嚴重過剩。中國大約有3億多電視用戶，這個數(shù)字已經(jīng)基本接近飽和，如果一臺彩電的使用壽命為7年，那么，每年中國的電視市場容量大約只有4,500萬臺，而中國去年的電視總產(chǎn)量已經(jīng)超過了7,300萬臺，這還不是生產(chǎn)過剩嗎？如果中國的家電企業(yè)永遠不認識這一點，到最后，大家只有死路一條。如果中國家電企業(yè)現(xiàn)在又開始進行一輪新的追芯活動，將會再次陷入更深的泥潭。

　　目前，一臺21寸CRT彩電已經(jīng)賣到600元人民幣，25寸CRT彩電賣750元，29寸CRT彩電賣900元，比較高等一點的CRT彩電概念機也不過賣1500元左右。一臺普通電視機的機芯成本大約為300元左右，其中已經(jīng)包括了20多顆IC的成本，就算IC的價格占整個機芯成本價的100%，那么，一個IC的平均價格也不到2美元。實際上那些給電視機生產(chǎn)商提供的芯片供應商的日子也不好過，大家都同坐在一條沉船上。

　　眾多“家電芯”誕生的確是長了中國人的志氣，但光有熱情，抓不住機遇，創(chuàng)造不出輝煌。