您也是行家 談如何分辨投影幕的優(yōu)劣

選購常識一

   我們知道，家庭影院的理想視頻解決最終是通過投影機和投影幕來實現(xiàn),在確定投影機后,幕布的選擇就成為了臨門一腳，什么樣的幕布是好的，如何斷定幕布的質量，是大多數(shù)人不了解的。OS 公司是國際幕布專業(yè)生產廠家中的領先企業(yè)，他們在生產和檢驗幕布方面具有權威的標準，通過了解他們的質量檢測標準就可以迅速了解最專業(yè)的幕布質量參數(shù)，以及幕布容易出現(xiàn)的質量問題。

　　幕布容易出現(xiàn)那些問題那？銀幕最主要的是部分是幕面，幕面的好壞將直接影響到其所呈現(xiàn)的影像效果，對幕面的檢驗主要為平整性和厚度兩個指標。

　　根據OS公司多年的經驗，發(fā)現(xiàn)幕布常見的質量缺陷可以歸納為以下：黑點、凹點、折皺、色斑、線紋、臟污、異物、（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡，當這些情況超過一定限度時，產品就是不合格產品。根據產品的質量情況，一般生產中可以將產品分為A 、B 、C 三個等級。下面把這幾種現(xiàn)象根據OS 的定義加以介紹。

    黑點   貼在銀幕表面,不能掃掉的,使光不能反射的異物.
    凹點   突起物等壓在表面造成銀幕布料凹下去.
    折皺   在工程中不注意使用銀幕布料而造成銀幕布料有折皺.
    色斑   異物貼附等原因,而造成印在銀幕布料上.
    線紋   由于編織的線不均勻而形成的線紋.
    臟污   由于在工程中不注意使銀幕布料印有指紋,油漬等其它臟的東西.
    異物   又稱線狀，貼在銀幕布料表面而不能去掉.
    針孔   在幻燈機照射下,從銀幕布料背面發(fā)現(xiàn)的像針一樣的小孔
    刮傷   在工程中不注意使用銀幕布料,而使銀幕正面,背面刮傷.
    線頭   白幕區(qū)露出的線頭.（來料不良）
    氣泡   在銀幕布料的中間層有異物混入而形成的氣泡

    下面詳細介紹一下投影幕布的檢測程序和相應標準。

一、檢驗場所的標準條件：

　　銀幕檢查時環(huán)境的標準決定著檢驗結果的準確性，OS的檢查環(huán)境有一個具體而簡易的標準。

　　1、檢查室四周必須圍起黑色的幕簾，以達成基本無干涉光源進入檢查室。
　　2、質檢臺與幻燈光源設置，頂燈設置，和普通日光燈多種可控制的單一光源設置。（詳細的布置如下圖）

　　3、設置班瑪線位置，以便最終檢查確定如圖中項目的檢查。
　　注： ⑴為檢測針孔、背面刮傷的位置；
　�、茷闄z測黑點、刮傷的位置；
　�、菫闄z測平面不良、酒窩、凹凸不平的位置。

選購常識二

    幕面的好壞將直接影響到其所呈現(xiàn)的影像效果，對幕面的檢驗主要為平整性和厚度兩個指標。

　　1、銀幕表面缺點檢測標準和步驟：

　�、拧⒋蜷_幻燈機，確認白幕上的黑點，線紋及臟污確認；黑幕上的刮傷，刮花；銀幕背面透光，針孔等。
　�、啤�BS玻璃珠銀幕明暗相間的條紋不能接收，檢查完后關閉幻燈機。
　　⑶、除WF材質銀幕以外，其它材質的銀幕缺陷檢查時，頂燈第一排燈和品檢臺上的燈要打開再檢查。
　�、�、WF材質的銀幕檢查時，只打開品檢臺上的日光燈。
　�、伞⑺�有的檢查缺陷必須在斑馬線上的指定位置進行確認。(如上圖標示)
　�、�、作為A級品的布料表面A區(qū)、B區(qū)不應存在以下現(xiàn)象：黑點、凹點、折皺、色斑、線紋、臟污、異物（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡。

　　如下圖：

　　2、布料幕面的平整性檢測標準和步驟

　　一般在生產過程中，布料幕面平整性主要會受到以下因素影響，而其中任何一種情況存在就判定為不合格品：
　�、�、黑框印刷不良造成白幕與黑框連接的部分凹凸不平(酒窩狀)。
　�、�、貼鋁管的力度不均勻和裁銀幕的弧度不恰當，造成銀幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形狀和銀幕豎直兩邊松弛形成的平面不良。（如下圖） 

　　3、銀幕厚度的檢驗：

    不同材質的布料其要求的厚度不一樣，OS公司根據每種材質的布料以最佳厚度為基準制定厚度檢驗的標準，超越了同行業(yè)的標準（見下表）

   二、銀幕布料相關尺寸的標準數(shù)據

　�、�、對STOP位置與銀幕投影區(qū)上邊的尺寸距離測量標準是：250±5mm（根據特殊需求，要求加長的除外）
　�、�、對黑色邊框（左右和底邊）的寬度測量標準是：50±1mm
　�、�、銀幕布料兩邊最大曲度的允收標準：將根據不同材質的布料，制定具體的曲度要求標準；詳細內容請見下表。

　　三、機械裝置及回收檢測標準

    檢驗產品的機械構造，如圖所示，當銀幕收攏后，兩邊距離的大小在打開后不得大于3mm，否則為不合格產品。

    以上介紹了投影幕布的質量參數(shù)和檢測程序，幫助大家對投影幕布的質量評價有個簡單的認識，如果有人想對此有進一步的深入了解，那么可以參考相關的專業(yè)文章，這里就介紹到這里了，這里特別感謝ＯＳ公司對此文給予的支持。