Micro LED顯示技術(shù)的發(fā)展,正在推動(dòng)LED直顯大屏進(jìn)入“極限參數(shù)”時(shí)代:包括點(diǎn)間距突破0.6mm微距的極限間距、每平米屏幕面積極限像素規(guī)模、高質(zhì)量視聽?wèi)?yīng)用對(duì)畫質(zhì)性能的極限需求……日益讓LED顯示從制造到現(xiàn)場(chǎng)工程,成為追求極致完美的“藝術(shù)創(chuàng)作”。
近乎嚴(yán)苛的品質(zhì)要求,特別是在倒裝COB、MIP-GOB等先進(jìn)封裝領(lǐng)域,如何“高效”征服混光、分光、分色、墨色分選,以及缺陷發(fā)現(xiàn)與修復(fù)的技術(shù)壁壘,確保屏幕顯示的均勻性與一致性,成為行業(yè)發(fā)展提質(zhì)增速的關(guān)鍵?ㄈR特Mica產(chǎn)線自動(dòng)化校正解決方案,以及基于AI和人工視覺技術(shù)的先進(jìn)校正工具,正在成為驅(qū)動(dòng)LED顯示“極限”制造升級(jí)的關(guān)鍵引擎。
極限時(shí)代之痛:不僅是一致性,更是效率挑戰(zhàn)
過去3年,COB(Chip on Board)封裝技術(shù)以其高可靠性、無縫拼接、優(yōu)異防護(hù)性等優(yōu)勢(shì),迅速成為微間距LED顯示(尤其是點(diǎn)間距P1.2及其以下)的主流選擇,市場(chǎng)成長(zhǎng)連續(xù)翻番。但是,COB或者GOB這類面板化的封裝,在擁有體驗(yàn)優(yōu)勢(shì)的同時(shí),也面臨顯著挑戰(zhàn):
例如,墨色一致性、混光與分光分色難題——大量芯片密集排列,其固有的亮度(Lv)與色度(x, y)微小差異,在近距離觀看時(shí)會(huì)被顯著放大。而微間距LED產(chǎn)品,正越來越多地在更近的觀看距離上得到廣泛應(yīng)用。點(diǎn)間距變小、清晰度增強(qiáng)、觀看距離更近,讓肉眼更容易發(fā)現(xiàn)顯示瑕疵。同時(shí),4K等超高清內(nèi)容對(duì)顯示品質(zhì)要求更高,虛擬仿真或者高端會(huì)議對(duì)畫面完美性需求更高——傳統(tǒng)抽檢或人工目視分選方式已經(jīng)無法滿足市場(chǎng)需求。
更為重要的是,隨著點(diǎn)間距微縮,即便是150英寸的屏幕尺寸,也可能是4K分辨率、2400萬+的單屏LED晶體顆粒數(shù)量。這讓一致性分揀的效率和精度都必須大幅提高,才能適配新的產(chǎn)品應(yīng)用需求!俣扰c精度是產(chǎn)線檢測(cè)系統(tǒng)的生命線。
卡萊特深刻洞察行業(yè)痛點(diǎn),憑借在LED顯示校正領(lǐng)域近二十年的技術(shù)積累,創(chuàng)新性地推出了Mica產(chǎn)線自動(dòng)化校正與墨色分選解決方案。該方案并非單一設(shè)備,而是一個(gè)深度融合硬件、軟件、算法與智能管理的完整生態(tài)系統(tǒng),為COB、GOB乃至更廣泛的LED顯示制造提供了一站式“智檢”解決方案。
其中,卡萊特基于AI技術(shù)和人工視覺分析,實(shí)現(xiàn)了高速檢測(cè)、大規(guī)模像素并行檢測(cè)和多參數(shù)指標(biāo)并行檢測(cè),極大地提升了檢測(cè)系統(tǒng)的工作效率?ㄈR特CCM6000工業(yè)相機(jī)單區(qū)可采集3840x2160 LED燈點(diǎn),采用USB3.0作為其數(shù)據(jù)傳輸接口,具有高達(dá)2.5Gbps的傳輸速度,一個(gè)箱體校正僅需約1分鐘,相機(jī)中的CIE1931-XYZ濾光片精準(zhǔn)地模擬了人眼對(duì)屏幕亮度和顏色的感知,還原真實(shí)的視界,而且單次流程即可自動(dòng)完成高亮和低亮等多種信息采集。Mica產(chǎn)線整體亮度校正約220pcs/h,色度校正約120pcs/h,效率大幅提升。特別值得一提的是,卡萊特Mica產(chǎn)線也支持引入第三方相機(jī),確保了企業(yè)原有資產(chǎn)繼續(xù)發(fā)光發(fā)熱。
在精度方面,相機(jī)搭載了16bit高精度感光芯片,配合恒溫制冷系統(tǒng),具有極高的采集精度和穩(wěn)定性,可精準(zhǔn)采集屏幕上每顆燈珠的亮色度信息。其最低亮度采集可低至0.01nit,亮度校正精度達(dá)±1%,色度校正精度達(dá)±0.003。高精度校正特別對(duì)近距離超高清應(yīng)用屏展現(xiàn)出極大的友好性,切合未來LED顯示在會(huì)議、教學(xué)、車載和TV市場(chǎng)的應(yīng)用需求。
卡萊特還進(jìn)一步升級(jí)了精準(zhǔn)校正的“算法芯”。例如,新一代梯度融合算法:突破傳統(tǒng)整屏校正、單箱體校正的局限,實(shí)現(xiàn)模組間和箱體間無色差、無縫過渡任意拼接,無需現(xiàn)場(chǎng)二次校正,有效解決校正效果與位置相關(guān)的問題。其智能熱效應(yīng)補(bǔ)償算法,則能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并精準(zhǔn)建模LED在工作狀態(tài)下的溫漂特性,在校正數(shù)據(jù)生成環(huán)節(jié)即進(jìn)行超前補(bǔ)償,確保屏幕在長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)亮后,色彩依然穩(wěn)定一致。這些算法升級(jí),不僅是從單一產(chǎn)品的可靠和高品質(zhì)出發(fā),更是從最終用戶工程角度出發(fā),確保了“高效率”和“高性能體驗(yàn)”,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的提質(zhì)增效。
卡萊特校正系統(tǒng),更是面向行業(yè)最新的技術(shù)需求不斷創(chuàng)新。例如,其獨(dú)家虛擬像素校正技術(shù),針對(duì)采用虛擬像素技術(shù)(含4in1, IMD)提升分辨率的屏體,率先攻克了其物理像素與邏輯像素映射復(fù)雜、校正難度高的難題。顯著提升虛擬像素屏體的產(chǎn)出效率和呈現(xiàn)質(zhì)量。
Mica方案還智能化、自動(dòng)化與高度兼容,通過自動(dòng)掃碼或工業(yè)標(biāo)簽識(shí)別模組身份信息,中央集成管理平臺(tái)統(tǒng)一調(diào)度產(chǎn)線設(shè)備,云端服務(wù)器海量數(shù)據(jù)歸集,圖形化可視操作界面,預(yù)設(shè)模式一鍵式操作等等,實(shí)現(xiàn)了高效制造流程的重塑,全面切合目前LED集成過程日益無人化、程式自動(dòng)化的趨勢(shì)。
此外,卡萊特還積極研究AI技術(shù)、AI智能學(xué)習(xí)與分類在校正系統(tǒng)中的應(yīng)用。將海量大數(shù)據(jù)的積累,進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成效率工具,系統(tǒng)自動(dòng)學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)模組的墨色特征,并據(jù)此對(duì)檢測(cè)模組進(jìn)行智能分類分級(jí),實(shí)現(xiàn)更為高效、精準(zhǔn)的分選過程,實(shí)現(xiàn)全流程完整數(shù)據(jù)管理和可追溯,高度兼容COB、MIP、SMD、GOB等多種封裝技術(shù),確保產(chǎn)線高效運(yùn)行。
落地生花:效能倍增器得到行業(yè)客戶高度認(rèn)可
卡萊特Mica方案的價(jià)值,已在眾多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的生產(chǎn)線上得到有力驗(yàn)證,為洲明科技、利亞德、強(qiáng)力巨彩、藍(lán)普視訊、鴻利、惠科、康佳等多家LED頭部企業(yè)的全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提供了關(guān)鍵助力。
例如,希達(dá)電子作為最早引入Mica方案的廠家之一,落地一年間累計(jì)完成數(shù)十萬片模組的校正與墨色分選。希達(dá)電子擁有20年的COB產(chǎn)品研發(fā)與制造歷史。近年來在超微間距市場(chǎng)持續(xù)打破行業(yè)發(fā)展瓶頸,推出迭代性新品,如近期希達(dá)展示了≥3500cd/m²亮度的超亮P0.7 Micro LED MIP 產(chǎn)品、虛擬像素P0.3 COB超微間距可量產(chǎn)產(chǎn)品,持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)。
采用卡萊特Mica產(chǎn)線檢測(cè)方案后,希達(dá)電子在產(chǎn)品品質(zhì)、制造效率上實(shí)現(xiàn)再次提升。尤其是制造效率上,面對(duì)2023年以來海內(nèi)外市場(chǎng)COB產(chǎn)銷大幅增長(zhǎng)、高效率低成本成為重點(diǎn)的背景下,希達(dá)堅(jiān)持高品質(zhì)為先。依托先進(jìn)管理和檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“價(jià)格差變小”、“質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)擴(kuò)大”的競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)。業(yè)內(nèi)人士也指出,品質(zhì)關(guān)是生命線,目前COB的加速普及實(shí)際上并沒有“雨露均沾”,而是在持續(xù)推動(dòng)成本不斷降低、品質(zhì)不斷升級(jí)下,市場(chǎng)份額向頭部企業(yè)集中。希達(dá)電子對(duì)卡萊特檢測(cè)設(shè)備給出“設(shè)備優(yōu)異的性能不僅保證了我們的出貨品質(zhì),還提高了員工工作舒適度”的高度評(píng)價(jià)。
作為國內(nèi)視頻處理算法與LED顯控方案的核心創(chuàng)新企業(yè),卡萊特將持續(xù)推動(dòng)LED高新顯示技術(shù)普及應(yīng)用視為己任,不斷推出精準(zhǔn)、高效、智能、靈活的產(chǎn)業(yè)亟需終端與解決方案,構(gòu)建起以視頻算法為基礎(chǔ)、多重應(yīng)用為外延、“視聽即服務(wù)”的產(chǎn)業(yè)框架,持續(xù)拓展LED顯示產(chǎn)業(yè)鏈賦能深度與價(jià)值空間,在超大分辨率應(yīng)用、會(huì)議系統(tǒng)、大屏播控、屏幕監(jiān)控運(yùn)維、高端接收以及MLED校正等多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域持續(xù)獲得技術(shù)突破。
據(jù)悉,目前卡萊特在多個(gè)戰(zhàn)略新技術(shù)方向深度布局。包括AI與視音頻技術(shù)的結(jié)合,持續(xù)探索利用人工智能(AI)和機(jī)器學(xué)習(xí)(ML)進(jìn)一步優(yōu)化視頻處理算法,驅(qū)動(dòng)更智能的應(yīng)用迭代。例如,全新LEDOS系統(tǒng)就深度集成AI畫質(zhì)算法,實(shí)現(xiàn)AI超分辨率、AI畫面補(bǔ)幀、AI調(diào)屏等應(yīng)用的全新升級(jí)。同時(shí),卡萊特更強(qiáng)調(diào)顯控的全過程實(shí)踐,構(gòu)建從智造到智用的全鏈視頻處理技術(shù)與供應(yīng)鏈體系,如深度打通校正、墨色分選數(shù)據(jù)與工程現(xiàn)場(chǎng)屏體調(diào)試環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)能力與體驗(yàn)品控的閉環(huán)。
此外,卡萊特不斷適應(yīng)新型顯示、新型應(yīng)用需求的發(fā)展:積極布局Micro LED、量子點(diǎn)LED、鈣鈦礦LED、全息LED顯示等前沿顯示技術(shù)所需的更精密檢測(cè)校正、色彩科學(xué)與算法、應(yīng)用處理器及現(xiàn)場(chǎng)工程方案。
在追求顯示極致視覺體驗(yàn)的征途上,屏幕背后的“檢測(cè)、調(diào)校與信號(hào)處理”戰(zhàn)爭(zhēng),在Micro LED極限化、多樣性應(yīng)用爆發(fā)的時(shí)代,將持續(xù)升級(jí)。卡萊特Mica產(chǎn)線自動(dòng)化校正方案,以其卓越的精準(zhǔn)性、革命性的效率,融合智能化與全過程品控理念,持續(xù)驅(qū)動(dòng)LED顯示產(chǎn)業(yè)從“制造”邁向“智造”的創(chuàng)新高潮,為全球LED顯示產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)勁的創(chuàng)新動(dòng)能。