海康威視LCD拼接屏自動化產(chǎn)線探秘

    海康威視自2001年成立以來，一直秉承“專業(yè)、厚實、誠信”的經(jīng)營理念，踐行“成就客戶、價值為本、誠信務(wù)實、追求卓越”的核心價值觀，二十余年來，公司以視頻技術(shù)為起點，逐步構(gòu)建和完善以物聯(lián)感知、人工智能、大數(shù)據(jù)為核心的智能物聯(lián)(AIoT)技術(shù)體系，為千行百業(yè)提供安防和場景數(shù)字化產(chǎn)品與服務(wù)。

發(fā)展歷程

    公司持續(xù)打造柔性、高效的制造體系，并使用自研的物聯(lián)感知、AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)，提升制造能力，不斷提高精益生產(chǎn)和自動化水平。在杭州桐廬、武漢及重慶的工廠都獲得了智能工廠相關(guān)榮譽。同時，公司還在有序推進制造基地的新建和擴建計劃，并通過印度、巴西、英國海外工廠的本地化制造，支持全球產(chǎn)品持續(xù)供應(yīng)。

海康威視生產(chǎn)工廠

    LCD工廠探秘·物聯(lián)未來

    入庫檢驗：品質(zhì)的第一道防線

    質(zhì)量從源頭抓起，�？低�視對原材料的入庫檢驗有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。每批次的原材料在入庫前都要經(jīng)過多重檢測，確保其符合我們高標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)要求。只有通過所有檢測的材料，才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

    機械臂自動組裝：精確的品質(zhì)把控

    在生產(chǎn)線上，機械臂承擔(dān)了大部分的組裝工作。機械臂的精準(zhǔn)操作不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人工操作可能帶來的誤差。LCD拼接屏的各個組件在機械臂的輔助下精確地組裝在一起，確保了每一塊屏幕的品質(zhì)一致性。

    安規(guī)質(zhì)檢：重要的安全防線

    在正式運作的產(chǎn)線上，電子器件的安規(guī)質(zhì)檢至關(guān)重要。我們設(shè)立的質(zhì)檢環(huán)節(jié)對電子器件進行全面的安全性檢測，確保所有電子元件在使用過程中不會出現(xiàn)任何安全隱患。

老化測試：久經(jīng)考驗的穩(wěn)定性

    老化測試是LCD拼接屏生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟之一。通過模擬長期使用的環(huán)境，我們對每一塊屏幕進行老化測試，排除潛在的質(zhì)量問題，確保屏幕在出廠后的穩(wěn)定性與耐用性。就像一位經(jīng)驗豐富的運動員，在經(jīng)過高強度的訓(xùn)練后，才能在賽場上發(fā)揮出最佳水平。

像素級矯正：高色彩一致性的關(guān)鍵步驟

    �？低�視“鏡”系列屏幕采用了獨有的視覺相機像素級矯正技術(shù)。在生產(chǎn)線上，我們通過視覺相機對每一塊屏幕進行逐點校正，確保屏間、屏內(nèi)畫面高色彩一致性，杜絕色差現(xiàn)象的發(fā)生。這一技術(shù)保證了“鏡”系列產(chǎn)品在出貨時即達(dá)到最優(yōu)的顯示效果。

    整機測試：全面的把關(guān)

    在整機測試環(huán)節(jié)，我們主要進行畫面檢測和接口功能測試。畫面檢測包括檢查屏幕顯示是否存在異物或其他顯示異常，接口功能測試則確保屏幕的各項接口功能正常，確保貨到現(xiàn)場可以正常使用。

自動裝箱：品質(zhì)保障確保到最后一步

    最終的裝箱環(huán)節(jié)同樣由自動機械臂完成。機械臂會將屏幕吸取放入防塵袋中，隨后裝進四周填充了保護泡沫的包裝箱中，確保運輸過程中的安全性和穩(wěn)定性。最后，由我們的運輸同事將產(chǎn)品運往倉庫進行出貨。

    �？低�視通過智能化、自主化的生產(chǎn)線，不僅大大提升了LCD拼接屏的生產(chǎn)效率，更將產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把控在每一個環(huán)節(jié)。我們相信，憑借這些不斷優(yōu)化的技術(shù)與先進的生產(chǎn)流程，�？低�視必將為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。未來，我們將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新，為用戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)!