民族顯示向上游開拓：從跟跑到領(lǐng)跑的必然一步

    “卡脖子，卡的不一定是頸部這種致命位置，更多時候卡的是‘腳脖子’！即限制你成長的速度，保證你永遠(yuǎn)落后一拍！”

    對于國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，業(yè)內(nèi)專家指出，既要看到民族顯示產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在規(guī)模上追趕并超越了國際巨頭，也應(yīng)該看到在產(chǎn)業(yè)鏈“安全”上還需要更進(jìn)一步。尤其是面對下一代顯示需求，如車載顯示、下一代顯示技術(shù)，如印刷顯示、下一代顯示材料，如QLED和micro led顯示，本土企業(yè)要想從“跟跑變成領(lǐng)跑”，就必須進(jìn)一步在上游產(chǎn)業(yè)鏈上突破！

    聚焦顯示產(chǎn)業(yè)上游，我們在行動

    6月28日，習(xí)大大在湖北省武漢市考察期間，首先來到武漢華工激光工程有限責(zé)任公司考察。習(xí)大大參觀了企業(yè)激光科技館、半導(dǎo)體面板激光智能裝備生產(chǎn)車間，并強(qiáng)調(diào)“推動我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建設(shè)制造強(qiáng)國，必須加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，提高國產(chǎn)化替代率，把科技的命脈掌握在自己手中，國家才能真正強(qiáng)大起來”。

    武漢華工激光工程有限責(zé)任公司是我國最大的激光設(shè)備制造商之一，是全球知名的激光設(shè)備及數(shù)控精密等離子切割設(shè)備提供商。近年來，華工在傳統(tǒng)激光切割產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，積極挺近半導(dǎo)體和顯示面板“激光切割”設(shè)備市場。2017年，華工研制推出的面板異形激光切割機(jī)，實(shí)現(xiàn)了從皮秒激光器到整機(jī)的全自動、全國產(chǎn)化、全自主知識產(chǎn)權(quán)，改變了我國作為全球第一大顯示面板大國在先進(jìn)面板切割激光設(shè)備上依賴進(jìn)口的局面。

    對此，業(yè)內(nèi)人士透漏，近年來顯示面板應(yīng)用對異形屏需求增加。包括手機(jī)設(shè)備的挖孔屏、劉海屏；車載設(shè)備的造型化曲面、曲線構(gòu)型屏幕等，成為市場中高端競爭的焦點(diǎn)。但是，對比傳統(tǒng)矩形顯示屏幕，異形屏對切割設(shè)備的要求更高。國際相關(guān)裝備市場中，誰能首先采購到相應(yīng)設(shè)備，誰就能在新類型產(chǎn)品的起跑線上搶得先機(jī)。華工異形激光切割機(jī)的問世，適時的推動了我國“異形顯示面板”市場的發(fā)展，避免了被國際對手“卡住腳脖子”。

    幾乎在習(xí)大大參觀華工的同時，6月26日，旨在提升我國新型顯示產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力的廣東“璀璨行動”在佛山啟動。這是我國是首個聚焦顯示面板自主創(chuàng)新“上游裝備和材料”的省級戰(zhàn)略計(jì)劃，將著力推動顯示制造裝備技術(shù)升級，培育顯示制造裝備千億產(chǎn)業(yè)集群。該項(xiàng)目已經(jīng)吸引超過40余家單位深度參與，立志打造屬于本土的半導(dǎo)體顯示上游產(chǎn)業(yè)鏈“裝備+材料”自主可控技術(shù)體系。

    從核心突破的跟跑，到先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)生的搶跑

    “顯示產(chǎn)業(yè)在做大的基礎(chǔ)上繼續(xù)做強(qiáng)，上游設(shè)備和材料是繞不開的環(huán)節(jié)。這一背景下，本土企業(yè)向顯示產(chǎn)業(yè)上游進(jìn)軍已經(jīng)成為共識和潮流�！�—掌控上游，更成為下一代顯示技術(shù)之爭的‘起跑線’！”例如，我國LCD和OLED顯示器件檢測設(shè)備的主要供應(yīng)商之一的精測電子，即將實(shí)施新一輪可轉(zhuǎn)換公司債券募集計(jì)劃，并將所得資金投入到包括Mini/Micro LED檢測設(shè)備產(chǎn)品等在內(nèi)的研發(fā)之中。

    Micro LED顯示技術(shù)，是目前全球炙手可熱的新興半導(dǎo)體顯示解決方案之一。包括蘋果、三星、索尼的國際大廠都在高度關(guān)注和投入該類型顯示產(chǎn)品的研發(fā)之中。Mini/Micro LED顯示也被認(rèn)為是未來超大屏公共顯示、小尺寸顯示、穿戴顯示和用于XR設(shè)備的硅基微顯示產(chǎn)品的理想解決方案。搶占Mini/Micro LED顯示高地是海內(nèi)外顯示產(chǎn)業(yè)的共識。而在這個尚未成熟的新技術(shù)領(lǐng)域中，誰能在設(shè)備和材料上先打通產(chǎn)業(yè)鏈，誰就能獲得整個行業(yè)的競爭先發(fā)優(yōu)勢。

    類似于“精測電子Micro LED顯示全制程檢測設(shè)備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”這樣的面向未來顯示的項(xiàng)目，還有很多。再例如，2022年1月份，國內(nèi)首個新型顯示用打印機(jī)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，武漢國創(chuàng)科光電設(shè)備有限公司“高分辨率電流體噴印成膜設(shè)備”制造項(xiàng)目落戶武漢光谷。

    該項(xiàng)目主要瞄準(zhǔn)未來OLED和QLED顯示的“印刷工藝”需求，開發(fā)可以批量應(yīng)用于大中型顯示面板的“印刷顯示設(shè)備和工藝”技術(shù)，助力國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)在下一代工藝上能夠領(lǐng)先發(fā)展。目前，在OLED顯示上，韓國企業(yè)處于領(lǐng)先身位。其中，核心優(yōu)勢之一就是韓國企業(yè)能率先得到來自日本等產(chǎn)業(yè)鏈的“高性能蒸鍍設(shè)備”支持。韓國本土企業(yè)也在其政府支持下，努力發(fā)展屬于自己的全產(chǎn)業(yè)鏈裝備體系�！霸缙贠LED市場，蒸鍍機(jī)優(yōu)先給誰，基本決定了誰能在OLED市場率先布局和發(fā)力！”

    或者說，三星在OLED產(chǎn)業(yè)鏈上的領(lǐng)先，不是一家企業(yè)的研發(fā)和制造能力，也不是單純的資本投入能力決定的。就如同，中芯國際在7納米以及更小尺寸的半導(dǎo)體制程上的瓶頸，主要來自于極紫外光刻機(jī)的卡脖子，而不是自身研發(fā)實(shí)力。我國顯示面板產(chǎn)業(yè)長期以來，也曾面臨類似的困境。

    在今天，我國大尺寸液晶面板制造規(guī)模和出貨量全球領(lǐng)先，中小尺寸OLED顯示面板制造規(guī)模和出貨量持續(xù)追趕的背景下，在下一代工藝、下一代技術(shù)上能否領(lǐng)先布局，上游設(shè)備和材料瓶頸正在成為“最大考驗(yàn)”。積極布局的這些看似營業(yè)額創(chuàng)生能力遠(yuǎn)不如面板和終端產(chǎn)品的“上游材料和裝備”，是制約本土面板與顯示產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能否加速跑和領(lǐng)跑，真正做強(qiáng)的“現(xiàn)實(shí)短板”。

    投資未來有風(fēng)險，但是我們不得不干

    “過去我們講的最多的是后發(fā)優(yōu)勢，是少走彎路。但是，難道我們要一直做‘后發(fā)者’嗎？”從顯示產(chǎn)業(yè)的實(shí)踐看，液晶面板大尺寸制造，夏普率先實(shí)驗(yàn)了10代線技術(shù)和設(shè)備。但是，因?yàn)橥顿Y周期、需求周期和技術(shù)成熟度等的制約，這條人類液晶面板第一的10代線，也成為壓垮夏普的最重稻草。

    即，投資先進(jìn)的、未來的項(xiàng)目，不僅是面臨“技術(shù)路線可能選擇錯誤”、“市場化可能失敗”這樣的問題（例如平板顯示時代初期的“東芝SED技術(shù)項(xiàng)目”）；也可能在技術(shù)上是成功，但是在市場和運(yùn)營上卻遭遇困難（例如夏普10代線的早期運(yùn)營）。但是，如果不投資“未來”，那么顯然就只能“永遠(yuǎn)落后”。

    過去我們顯示產(chǎn)業(yè)主要任務(wù)是追趕：所以踏著夏普10代線技術(shù)在上游產(chǎn)業(yè)鏈的積淀，本土10.5/11代線的成長更為“順利”。但是，當(dāng)本土顯示產(chǎn)業(yè)真正觸及成熟技術(shù)天花板之后，“可以摸這過河的石頭”越來越少，技術(shù)路線全面自主發(fā)展和創(chuàng)新的客觀性不斷增加。這時候選擇有兩個：等在原地，讓別人繼續(xù)領(lǐng)跑；或者我們沖出去、自己做領(lǐng)跑者。

    而等在原地代價是什么呢？是落后！是“十億襯衫未必?fù)Q得了一架波音飛機(jī)�！边@是競爭上的“挨打”、是效益上的“損失”、是只能做“血汗工廠”的命運(yùn)。不具有掌控力的產(chǎn)業(yè)，不能托起一個強(qiáng)大的文明和國家；更是不能帶給人民真正幸福美滿的生活。突破“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)刻不容緩——哪怕卡的是腳脖子，也不行！

    目前，國內(nèi)顯示產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能規(guī)模、產(chǎn)值水平、終端研發(fā)能力都已經(jīng)達(dá)到“成熟技術(shù)”領(lǐng)域的全球先進(jìn)水平。這為行業(yè)將目標(biāo)瞄準(zhǔn)更具開創(chuàng)性的“未來技術(shù)”、為行業(yè)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模帶動下，發(fā)展出完整的自主可控上游裝備和材料產(chǎn)業(yè)鏈、為行業(yè)在完整產(chǎn)業(yè)鏈下成為國際顯示技術(shù)和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)制定者提供了前所未有的機(jī)遇。

    瞄準(zhǔn)半導(dǎo)體顯示上游核心裝備和材料產(chǎn)業(yè)的升級創(chuàng)新，即是本土替代進(jìn)程、打通顯示產(chǎn)業(yè)內(nèi)部大循環(huán)的需要；也是行業(yè)征戰(zhàn)未來、奠定國際領(lǐng)先地位，實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑升級的需求；更是我國現(xiàn)代顯示產(chǎn)業(yè)真正從大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變，不可或缺的核心一環(huán)。如習(xí)大大所講，“把科技的命脈牢牢掌握在自己手中，在科技自立自強(qiáng)上取得更大進(jìn)展，不斷提升我國發(fā)展獨(dú)立性、自主性、安全性，催生更多新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)，開辟經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新領(lǐng)域新賽道，形成國際競爭新優(yōu)勢”。