面對(duì)國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)環(huán)境及疫情等不確定因素的影響,以及眾多傳統(tǒng)行業(yè)面臨傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式不再適應(yīng)新時(shí)代需求的挑戰(zhàn),我國(guó)制造業(yè)正站在一個(gè)不得不改變,不得不升級(jí)的時(shí)代風(fēng)口上。而國(guó)家一系列利好政策的加持,企業(yè)在研發(fā)制造端的前瞻布局,正在孕育一個(gè)結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型升級(jí)后的新格局。
【創(chuàng)新研發(fā)】
首先是研發(fā)端。曾幾何時(shí),我國(guó)的許多制造企業(yè)都是以極端加工為核心業(yè)務(wù),技術(shù)含量較低,一旦面臨人口紅利消失等因素,極容易被替代。且利潤(rùn)空間極為有限,往往是“為他人作嫁衣裳”。更關(guān)鍵的是,在經(jīng)歷了多次被外資品牌在核心關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵組件、關(guān)鍵原材料等方面的“卡脖子”事件后,我們清醒地認(rèn)識(shí)到,必須把核心技術(shù)和制造牢牢掌控在自己手里。
于是,在政策層面,大力出臺(tái)積極鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)的導(dǎo)向性政策,譬如,積極鼓勵(lì)“專精特新”“小巨人”企業(yè)建設(shè),并給予資金和政策扶持。而企業(yè)內(nèi)部,譬如在LED顯示行業(yè),企業(yè)在政策引導(dǎo)和行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性生產(chǎn)過剩和同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)壓力下,也充分意識(shí)到了自主研發(fā)的重要性,相關(guān)企業(yè)在研發(fā)投入上連年增加。如今,不少率先轉(zhuǎn)型的企業(yè),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了從低端加工,到尖端技術(shù)引導(dǎo)的高端產(chǎn)品研發(fā),以及配套軟件平臺(tái)和創(chuàng)意內(nèi)容綜合性服務(wù)的新模式,在不少市場(chǎng)面臨紅海挑戰(zhàn)時(shí),找到了開辟新市場(chǎng)藍(lán)海的路子。
據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的數(shù)據(jù),2012年至2021年,我國(guó)累計(jì)授權(quán)發(fā)明專利395.3萬件,年均增長(zhǎng)13.8%;累計(jì)注冊(cè)商標(biāo)3556.3萬件,年均增長(zhǎng)25.5%。截至2022年9月,我國(guó)發(fā)明專利有效量為408.1萬件,有效商標(biāo)注冊(cè)4152.3萬件。
另?yè)?jù)央視新聞報(bào)道,這十年,是我國(guó)科技投入力度最大的十年。全社會(huì)研發(fā)投入從2012年的1.03萬億元增長(zhǎng)到2021年的2.80萬億元,基礎(chǔ)研究經(jīng)費(fèi)增至十年前的3.6倍。這十年,也是我國(guó)科技發(fā)展質(zhì)量最高的十年。高新技術(shù)企業(yè)數(shù)從2012年的4.9萬家增加到2021年的33萬家,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)體量更大、質(zhì)量更優(yōu)、基礎(chǔ)更牢。這十年,更是我國(guó)科技實(shí)力提升最快的十年。北京、上海、粵港澳大灣區(qū)三大國(guó)際科技創(chuàng)新中心躋身全球科技創(chuàng)新集群前十。全球創(chuàng)新指數(shù)排名從2012年第34位提升到了第11位。
【產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)】
同時(shí),我國(guó)也深刻認(rèn)識(shí)到,行業(yè)的結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型升級(jí),僅靠企業(yè)自身是不容易實(shí)現(xiàn)的,還要從產(chǎn)業(yè)鏈層面進(jìn)行全局性的科學(xué)規(guī)劃和布局,優(yōu)化人才、物資、運(yùn)輸?shù)荣Y源的合理分配布局。就在近日,工業(yè)和信息化部正式確定杭州、武漢、成都、寧德、南通、濰坊、合肥、株洲、廣州、深圳、包頭、齊齊哈爾等12個(gè)城市首批開展產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈生態(tài)體系建設(shè)試點(diǎn)。
開展產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈生態(tài)體系建設(shè)試點(diǎn)是貫徹落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院決策部署,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈創(chuàng)新能力,增強(qiáng)穩(wěn)定性和競(jìng)爭(zhēng)力的重要舉措。試點(diǎn)城市將通過機(jī)制創(chuàng)新、要素集聚、平臺(tái)搭建、數(shù)智賦能和政策支持,推動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈生態(tài)體系迭代升級(jí),形成龍頭企業(yè)、配套企業(yè)、高等院校、科研院所、第三方平臺(tái)、金融機(jī)構(gòu)等協(xié)同聯(lián)動(dòng)、競(jìng)合共生的生態(tài)發(fā)展格局。通過試點(diǎn),探索形成“遴選試點(diǎn)—加強(qiáng)指導(dǎo)—資源傾斜—滾動(dòng)評(píng)估—持續(xù)優(yōu)化—推廣應(yīng)用”的工作推進(jìn)模式,樹立一批可復(fù)制、可推廣的發(fā)展標(biāo)桿,推廣典型案例和成功經(jīng)驗(yàn),助力制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
【智能制造】
除去政策端的方向性引導(dǎo)和大力扶持外,企業(yè)自身除了不斷加強(qiáng)自主研發(fā)投入力度外,更在智能制造上下足了功夫。譬如艾比森曾明確表示,未來公司將向數(shù)字化、移動(dòng)化、智能化持續(xù)邁進(jìn)。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面,從2007-2014年的單系統(tǒng)應(yīng)用,2015-2017年的多系統(tǒng)整合,到2018-2021年的端到端數(shù)字化,艾比森建立了18大信息化系統(tǒng),打造現(xiàn)代化企業(yè)管理系統(tǒng),并形成內(nèi)生外化的數(shù)字化生態(tài),這些都成為艾比森工業(yè)4.0制造的基礎(chǔ)性方法和工具。
利亞德則表示,國(guó)內(nèi)四大生產(chǎn)基地將通過統(tǒng)一的管理模式,逐步實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)”——即工廠之間軟件和設(shè)備的互聯(lián)互通、交互感知,高度自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化、模型化、集成化、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的生產(chǎn),使中國(guó)智造的8K超高清LED顯示屏、小間距LED商用顯示屏、Mini/Micro LED標(biāo)準(zhǔn)化顯示屏等高端顯示產(chǎn)品從這里走向市場(chǎng)。
2021年9月,由洲明打造的全球規(guī)模最大的LED顯示屏智造基地落戶技惠州大亞灣。其不僅將有助于洲明科技整體產(chǎn)能的大幅提升,同時(shí)也踐行了洲明科技始終以客戶為中心,不斷推動(dòng)行業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新和制造創(chuàng)新,不斷提升生產(chǎn)制造的數(shù)字化、智能化和自動(dòng)化程度的承諾。大亞灣二期智造基地通過全面引入人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理等技術(shù)和裝備,將逐漸實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”升級(jí)。
有了國(guó)家政策性結(jié)構(gòu)托底,LED屏企在自主研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈布局、智能制造等領(lǐng)域持續(xù)加大投入、優(yōu)化布局。一輛以創(chuàng)新研發(fā)為龍頭、智能制造為推進(jìn)器的賽車正在加速駛上工業(yè)4.0時(shí)代的賽道。