黎明視景先進制造與虛擬樣機虛擬仿真系統(tǒng)方案

　　先進制造與虛擬樣機技術(shù)是將CAD建模技術(shù)、計算機支持的協(xié)同工作(CSCW)技術(shù)、用戶界面設(shè)計、基于知識的推理技術(shù)、設(shè)計過程管理和文檔化技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)集成起來，形成一個基于計算機、桌面化的分布式環(huán)境以支持產(chǎn)品設(shè)計過程中的并行工程方法。

　　北京黎明視景公司推出的面向先進制造和虛擬樣機的虛擬現(xiàn)實仿真系統(tǒng)解決方案為虛擬現(xiàn)實仿真用戶提供一套完整的人機交互和具有沉浸感的三維立體顯示環(huán)境，并可以解決包括結(jié)構(gòu)完整性和安全性、機械系統(tǒng)動力學(xué)、舒適性和聲音品質(zhì)、疲勞和耐久性、駕駛的平順性及操縱的穩(wěn)定性在內(nèi)的絕大多數(shù)機械過程的仿真試驗。我們的面向先進制造和虛擬樣機的虛擬現(xiàn)實仿真系統(tǒng)解決方案可以遠在實物試驗之前，幫助工程師在進行昂貴的加工和實物試驗之前就可以置身于身臨其境的虛擬現(xiàn)實仿真環(huán)境中準確地進行仿真模擬和修改機械設(shè)計，并進行全面的性能和功效驗證。

　　該系統(tǒng)開放于領(lǐng)先的CAD系統(tǒng)，如CATIA、I-DEAS、UniGraphics和ProENGINEER；消除了CAD、CAE和試驗間的障礙；而且還使工程師可以重復(fù)使用模型，而無需每次應(yīng)用時重新建模。

　　用戶除了可以無縫讀取各種CAD和CAE軟件的模型和數(shù)據(jù)，還可以讀取試驗數(shù)據(jù)。桌面還可以提供完整的顯示環(huán)境，顯示部件和總成的幾何模型、功能品質(zhì)工程數(shù)據(jù)、時間和頻率函數(shù)等等。

　　多體動力學(xué)仿真模塊提供完整的集成解決方案，用于模擬機械系統(tǒng)的實際運動和載荷。它使工程師可以快速地分析和優(yōu)化其機械設(shè)計結(jié)構(gòu)的實際運動，并保證在進行實物試驗前，設(shè)計方案和預(yù)期的結(jié)果一樣。

　　振動噪聲功能模塊可以進行無與倫比的整車級或整機級的振動噪聲分析。它可以加速建立整個系統(tǒng)的模型，提高仿真運行的速度；還可以查出振動噪聲問題的根源；在幾分鐘內(nèi)評價設(shè)計修改，并快速檢查多個選擇方案。

　　對于大部分結(jié)構(gòu)設(shè)計，用靜力實驗進行校驗就足夠了，但是用于聲振耦合分析的模型通常需要用實驗數(shù)據(jù)對其動態(tài)特性參數(shù)進行驗證。系統(tǒng)不但支持仿真模型和實驗數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性分析，修正仿真模型，而且能夠為結(jié)構(gòu)實驗提供指導(dǎo)和幫助

　　 疲勞仿真試驗系統(tǒng)可以幫助工程師預(yù)測疲勞熱點和相關(guān)部件及子系統(tǒng)的疲勞壽命。它將動態(tài)部件載荷與從結(jié)構(gòu)有限元網(wǎng)格和疲勞材料參數(shù)中自動得到的應(yīng)力結(jié)果相結(jié)合。專門的耐久性后處理模塊幫助工程師快速評價多個設(shè)計方案。

　　 面向先進制造和虛擬樣機的虛擬現(xiàn)實仿真系統(tǒng)解決方案可以為ABAQUS、ANSYS、CATIA CAE和MSC.NASTRAN的用戶提供有限元求解器之間的接口和驅(qū)動，用于線性和非線性結(jié)構(gòu)分析�？梢匀菀椎卦L問到模型及結(jié)果數(shù)據(jù)，從而使結(jié)構(gòu)求解器成為集成仿真過程的一部分。

　　建模和裝配特定屬性仿真模型是精確進行虛擬品質(zhì)仿真的關(guān)鍵。因此系統(tǒng)方案包括所有必要的網(wǎng)格編輯、模擬和裝配功能，以便快速地從CAD幾何模型或有限元模型中得到特定屬性的虛擬模型進行虛擬裝配試驗